કાસ્ટિંગ બોલ, જેને કાસ્ટિંગ ગ્રાઇન્ડિંગ બોલ પણ કહેવાય છે, તે સ્ક્રેપ સ્ટીલ, સ્ક્રેપ મેટલ અને અન્ય કચરાપેટી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. ઉપરોક્ત સામગ્રીઓ ખૂબ પીગળેલી હોય છે અને ગરમ થયા પછી સતત પ્રવાહનું સંચાલન કરે છે. સ્મેલ્ટિંગ સ્ટેજ દરમિયાન, ઇચ્છિત અને પૂર્વનિર્ધારિત ઉપજ હાંસલ કરવા માટે વેનેડિયમ, આયર્ન અને મેંગેનીઝ જેવા ધાતુના તત્વોનો મોટો જથ્થો પ્રથમ ફ્લુ ગેસમાં ઉમેરવામાં આવે છે. આ તત્વો પછી સુપર-પીગળેલા લોખંડને સ્ટીલમેકિંગ પ્લાન્ટના પ્રોડક્શન લાઇન મોડેલમાં રેડી શકે છે.
કાસ્ટિંગ સ્ટીલ બોલનો ઉપયોગ મોટાભાગે વિવિધ કાર્યક્રમોમાં થઈ શકે છે, જેમાં સમાવેશ થાય છે
સિલિકા રેતીની ફેક્ટરી/સિમેન્ટ પ્લાન્ટ/કેમિકલ પ્લાન્ટ/પાવર પ્લાન્ટ/ખાણો/પાવર સ્ટેશન
/કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ/ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ/બોલ મિલ/કોલ મિલ
ક્રોમ કાસ્ટ સ્ટીલ બોલ્સ એ કાસ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયા બોલ્સ છે જેમાં ક્રોમિયમની ચોક્કસ ટકાવારી હોય છે, અને જેના દ્વારા ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ બોલ, મધ્યમ ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ બોલ અને લો ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ બોલમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ બોલ્સને હાઈ ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ બોલ્સ, મિડિયમ ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ બૉલ્સ અને લો ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ બૉલ્સમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ કઠિનતા, ઓછા વસ્ત્રો અને ઓછા ભંગાણની વિશેષતા સાથે, કાસ્ટ સ્ટીલ ગ્રાઇન્ડીંગ બોલ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિમેન્ટ ઉદ્યોગ, ખાણકામ ઉદ્યોગ, ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગ, વીજ ઉત્પાદન ઉદ્યોગ અને બાંધકામ ઉદ્યોગમાં થાય છે.
1、કાચા માલ એ તમામ સ્ટીલ સ્ક્રેપ્સ ધરાવે છે, જેમાં તાંબુ, મોલીબ્ડેનમ, નિકલ અને અન્ય કિંમતી ધાતુ તત્વો હોય છે, જે સ્ટીલ બોલના મેટ્રિક્સ માળખાને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે.
2, અમારા ઉત્પાદનો મધ્યમ આવર્તન ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠી દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જે અસરકારક રીતે સામગ્રીની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. ઉપયોગ દરમિયાન બોલ્સને છાલવા અને વિકૃત કરવા માટે સરળ નથી. લાંબા સમય સુધી ચાલ્યા પછી પણ તે તેજસ્વી અને ગોળ રાખી શકે છે.
3, સૌથી અદ્યતન મોટા પાયે ઓટોમેટિક ઓઇલ ક્વેન્ચિંગ પ્રોડક્શન લાઇન હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે અપનાવવામાં આવી છે, જે ઉત્પાદનોની સારી કઠિનતા અને એકરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
1. સ્ટીલ બોલ મેન્યુફેક્ચરિંગની ત્રણ પદ્ધતિઓ
સ્ટીલ બોલ બનાવવાની ત્રણ પ્રકારની પ્રક્રિયાઓ છે: કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ અને રોલિંગ.
(1) કાસ્ટિંગ: કાસ્ટ સ્ટીલ બોલની ગુણવત્તા મુખ્યત્વે ક્રોમિયમ સામગ્રી પર આધારિત છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, ક્રોમિયમની વધતી કિંમત, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને અન્ય પરિબળોને કારણે કાસ્ટ સ્ટીલ બોલની કિંમતમાં વધારો થયો છે.
(2) ફોર્જિંગ: કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને, સ્ટીલના બોલ બનાવવા માટે ન્યુમેટિક ફોર્જિંગ હેમર અને બોલ મોલ્ડનો ઉપયોગ થાય છે. બનાવટી સ્ટીલના બોલમાં ઉચ્ચ-કાર્બન, મેંગેનીઝ, ક્રોમિયમ અને અન્ય એલોય તત્વોનું વાજબી સંયોજન હોય છે, અને ઉત્પાદન હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં મજબૂત કઠિનતા હોય છે, અંદર અને બહારની કઠિનતામાં થોડો તફાવત હોય છે, અને અસર મૂલ્યમાં તફાવત હોય છે, જે બનાવે છે. બનાવટી બોલ કાસ્ટ બોલ કરતાં વધુ મજબૂત.
(3) રોલિંગ: કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ બારનો ઉપયોગ કરીને, સ્ટીલના દડા સર્પાકાર રોલર્સ સાથે સ્ક્યુ રોલિંગ મિલ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
વસ્તુ | રાસાયણિક રચના(%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
ઉચ્ચ ક્રોમ કાસ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ બોલ | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
મિડલ ક્રોમ કાસ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ બાલ એલ.એસ | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
લો ક્રોમ કાસ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ બોલ્સ | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 |
ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટિંગ પરિમાણો (ઉચ્ચ ક્રોમ બોલ પરિમાણ)
નજીવા વ્યાસ | સરેરાશ એક બોલનું વજન(g) | જથ્થો/એમટી | સપાટીની કઠિનતા(HRC) | સહનશક્તિ અસર પરીક્ષણ (સમય) |
φ15 | 13.8 | 72549 છે | >60 | >10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 છે | >10000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 છે | >10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
φ30 | 110 | 9069 છે | >10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
φ130 | 8740 છે | 115 | >8000 |