કાસ્ટિંગ બોલ, જેને કાસ્ટિંગ ગ્રાઇન્ડીંગ બોલ પણ કહેવામાં આવે છે, તે સ્ક્રેપ સ્ટીલ, સ્ક્રેપ મેટલ અને અન્ય કચરાપેટી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. ઉપર જણાવેલ સામગ્રી ખૂબ પીગળી જાય છે અને ગરમ થયા પછી સતત પ્રવાહ ચલાવે છે. ગંધના તબક્કા દરમિયાન, ઇચ્છિત અને પૂર્વનિર્ધારિત ઉપજ પ્રાપ્ત કરવા માટે વેનેડિયમ, આયર્ન અને મેંગેનીઝ જેવા મોટા પ્રમાણમાં ધાતુના તત્વો ફ્લુ ગેસમાં ઉમેરવામાં આવે છે. આ તત્વો પછી સ્ટીલમેકિંગ પ્લાન્ટના પ્રોડક્શન લાઇન મોડેલમાં સુપર-મોલ્ટન આયર્ન રેડશે.
કાસ્ટિંગ સ્ટીલ બોલનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં કરી શકાય છે, જેમાંનો સમાવેશ થાય છે
સિલિકા સેન્ડ ફેક્ટરી/સિમેન્ટ પ્લાન્ટ/કેમિકલ પ્લાન્ટ/પાવર પ્લાન્ટ/માઇન્સ/પાવર સ્ટેશનો
/રાસાયણિક ઉદ્યોગો/ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ/બોલ મિલ/કોલસ મિલ
ક્રોમ કાસ્ટ સ્ટીલ બોલમાં કાસ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયા બોલ છે જેમાં ક્રોમિયમની ચોક્કસ ટકાવારી હોય છે, અને જેના દ્વારા ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ બોલમાં વહેંચવામાં આવે છે, મધ્યમ ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ બોલ અને લો ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ બોલમાં. ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ બોલને ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ બોલમાં વહેંચવામાં આવે છે, મધ્યમ ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ બોલ અને લો ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ બોલમાં. ઉચ્ચ કઠિનતા, ઓછા વસ્ત્રો અને ઓછા તૂટવાની સુવિધા સાથે, કાસ્ટ સ્ટીલ ગ્રાઇન્ડીંગ બોલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિમેન્ટ ઉદ્યોગ, ખાણકામ ઉદ્યોગ, ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગ, વીજ ઉત્પાદન ઉદ્યોગ અને બાંધકામ ઉદ્યોગમાં થાય છે.
1 、 કાચી સામગ્રી બધા સ્ટીલ સ્ક્રેપ્સ ધરાવે છે, જેમાં કોપર, મોલીબડેનમ, નિકલ અને અન્ય કિંમતી ધાતુના તત્વો હોય છે, જે સ્ટીલ બોલની મેટ્રિક્સ રચનાને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે.
2 、 અમારા ઉત્પાદનો મધ્યમ આવર્તન ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠી દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જે સામગ્રીની સ્થિરતાને અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. ઉપયોગ દરમિયાન બોલમાં છાલ કા and વા અને વિકૃત કરવું સરળ નથી. લાંબા સમય સુધી ચાલ્યા પછી પણ તે તેજસ્વી અને ગોળાકાર રાખી શકે છે.
3 、 સૌથી અદ્યતન મોટા પાયે સ્વચાલિત તેલ ક્વેંચિંગ પ્રોડક્શન લાઇન હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે અપનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદનોની સારી કઠિનતા અને એકરૂપતાની ખાતરી આપે છે.
1. સ્ટીલ બોલ મેન્યુફેક્ચરિંગની ત્રણ પદ્ધતિઓ
ત્યાં સ્ટીલ બોલ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓના ત્રણ પ્રકારો છે: કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ અને રોલિંગ.
(1) કાસ્ટિંગ: કાસ્ટ સ્ટીલ બોલની ગુણવત્તા મુખ્યત્વે ક્રોમિયમ સામગ્રી પર આધારિત છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, ક્રોમિયમ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને અન્ય પરિબળોના વધતા ભાવને લીધે કાસ્ટ સ્ટીલ બોલના ખર્ચમાં વધારો થયો છે.
(2 ging ફોર્જિંગ: કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને, વાયુયુક્ત ફોર્જિંગ હથોડો અને બોલ મોલ્ડનો ઉપયોગ સ્ટીલ બોલ બનાવવા માટે થાય છે. બનાવટી સ્ટીલ બોલમાં ઉચ્ચ કાર્બન, મેંગેનીઝ, ક્રોમિયમ અને અન્ય એલોય તત્વોનું વાજબી સંયોજન હોય છે, અને પ્રોડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં મજબૂત સખ્તાઇ, અંદર અને બહારની વચ્ચે કઠિનતામાં એક નાનો તફાવત, અને અસર મૂલ્યમાં તફાવત છે, જે કાસ્ટ બોલ કરતા બનાવટી બોલને મજબૂત બનાવે છે.
(3) રોલિંગ: કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ બારનો ઉપયોગ કરીને, સ્ટીલ બોલમાં સર્પાકાર રોલરો સાથે સ્ક્વ રોલિંગ મિલ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
બાબત | રાસાયણિક રચના (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
ઉચ્ચ ક્રોમ ગ્રિ નેડિંગ બોલમાં કાસ્ટ | Zqcr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | .0.10 | .0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
Zqcr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | .0.10 | .0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
Zqcr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | .0.10 | .0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
Zqcr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | .0.10 | .0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
મધ્ય ક્રોમ કાસ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ બાલ એલએસ | Zqcr7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | .0.10 | .0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
લો ક્રોમ કાસ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ બોલમાં | Zqcr2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | .0.10 | .0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 |
ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટિંગ પરિમાણો (ઉચ્ચ ક્રોમ બોલ પરિમાણ)
નામનું | સરેરાશ (જી) માં સિંગલ બોલનું વજન | જથ્થો/ માઉન્ટ | કળા(એચઆરસી) | સહનશક્તિ અસર પરીક્ષણ (સમય) |
φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
4040 | 261 | 3826 | > 10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
8080 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
00100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
20120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
φ130 | 8740 | 11 | > 8000 |