અમારી વેબસાઇટ્સ પર આપનું સ્વાગત છે!

સૌથી સખત બ્લાસ્ટિંગ માધ્યમ સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રિટ

ટૂંકું વર્ણન:

સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રિટ

તેના સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને સારા વસ્ત્રો પ્રતિકારને લીધે, સિલિકોન કાર્બાઇડનો ઘર્ષક તરીકે ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત અન્ય ઘણા ઉપયોગો છે.ઉદાહરણ તરીકે, સિલિકોન કાર્બાઇડ પાવડર ખાસ પ્રક્રિયા દ્વારા વોટર ટર્બાઇનના ઇમ્પેલર અથવા સિલિન્ડર પર લાગુ કરવામાં આવે છે.આંતરિક દિવાલ તેના વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારી શકે છે અને તેની સેવા જીવનને 1 થી 2 વખત લંબાવી શકે છે;તેમાંથી બનેલી ઉચ્ચ-ગ્રેડની પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીમાં હીટ શોક પ્રતિકાર, નાનું કદ, ઓછું વજન, ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી ઊર્જા બચત અસર છે.લો-ગ્રેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (જેમાં લગભગ 85% SiC હોય છે) એ ઉત્તમ ડીઓક્સિડાઇઝર છે.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન વર્ણન

જુંડા સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રિટ ઉપલબ્ધ સૌથી સખત બ્લાસ્ટિંગ મીડિયા છે.આ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્રોડક્ટ બ્લોકી, કોણીય અનાજના આકારમાં બનાવવામાં આવે છે.આ મીડિયા તીક્ષ્ણ, કટીંગ ધારમાં પરિણમે સતત તૂટી જશે.સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રિટની કઠિનતા નરમ મીડિયાની તુલનામાં ટૂંકા વિસ્ફોટ સમય માટે પરવાનગી આપે છે.

સિલિકોન કાર્બાઇડ ખૂબ જ ઊંચી કઠિનતા ધરાવે છે, મોહસ કઠિનતા 9.5 સાથે, વિશ્વના સૌથી સખત હીરા (10) પછી બીજા ક્રમે છે.તે ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે, સેમિકન્ડક્ટર છે અને ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડેશનનો પ્રતિકાર કરી શકે છે.

તેના સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને સારા વસ્ત્રો પ્રતિકારને લીધે, સિલિકોન કાર્બાઇડનો ઘર્ષક તરીકે ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત અન્ય ઘણા ઉપયોગો છે.ઉદાહરણ તરીકે, સિલિકોન કાર્બાઇડ પાવડર ખાસ પ્રક્રિયા દ્વારા વોટર ટર્બાઇનના ઇમ્પેલર અથવા સિલિન્ડર પર લાગુ કરવામાં આવે છે.આંતરિક દિવાલ તેના વસ્ત્રોના પ્રતિકારને વધારી શકે છે અને તેની સેવા જીવનને 1 થી 2 વખત લંબાવી શકે છે;તેમાંથી બનેલી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીમાં હીટ શોક પ્રતિકાર, નાનું કદ, ઓછું વજન, ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી ઊર્જા બચત અસર છે.લો-ગ્રેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (જેમાં લગભગ 85% SiC હોય છે) એ ઉત્તમ ડીઓક્સિડાઇઝર છે.તે સ્ટીલ બનાવવાની ઝડપને ઝડપી બનાવી શકે છે, અને રાસાયણિક રચનાના નિયંત્રણને સરળ બનાવી શકે છે અને સ્ટીલની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.વધુમાં, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તત્વો માટે સિલિકોન કાર્બાઇડ સળિયા બનાવવા માટે સિલિકોન કાર્બાઇડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

ટેકનિકલ પરિમાણો

સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રિટ વિશિષ્ટતાઓ
જાળીદાર કદ	સરેરાશ કણોનું કદ(જાળીની સંખ્યા જેટલી નાની, તેટલી બરછટ કપચી)
8 મેશ	45% 8 મેશ (2.3 mm) અથવા તેનાથી વધુ
10 મેશ	45% 10 મેશ (2.0 mm) અથવા વધુ
12 મેશ	45% 12 મેશ (1.7 mm) અથવા તેનાથી વધુ
14 મેશ	45% 14 મેશ (1.4 mm) અથવા તેનાથી વધુ
16 મેશ	45% 16 જાળીદાર (1.2 mm) અથવા વધુ
20 મેશ	70% 20 મેશ (0.85 મીમી) અથવા તેનાથી વધુ
22 મેશ	45% 20 મેશ (0.85 મીમી) અથવા તેનાથી વધુ
24 મેશ	45% 25 મેશ (0.7 મીમી) અથવા તેનાથી વધુ
30 મેશ	45% 30 મેશ (0.56 mm) અથવા તેનાથી વધુ
36 મેશ	45% 35 મેશ (0.48 મીમી) અથવા તેનાથી વધુ
40 મેશ	45% 40 મેશ (0.42 mm) અથવા તેનાથી વધુ
46 મેશ	40% 45 મેશ (0.35 mm) અથવા તેનાથી વધુ
54 મેશ	40% 50 મેશ (0.33 mm) અથવા તેનાથી વધુ
60 મેશ	40% 60 મેશ (0.25 મીમી) અથવા તેનાથી વધુ
70 મેશ	40% 70 મેશ (0.21 મીમી) અથવા તેનાથી વધુ
80 મેશ	40% 80 મેશ (0.17 mm) અથવા તેનાથી વધુ
90 મેશ	40% 100 મેશ (0.15 મીમી) અથવા તેનાથી વધુ
100 મેશ	40% 120 મેશ (0.12 mm) અથવા તેનાથી વધુ
120 મેશ	40% 140 મેશ (0.10 mm) અથવા વધુ
150 મેશ	40% 200 મેશ (0.08 મીમી) અથવા વધુ
180 મેશ	40% 230 મેશ (0.06 mm) અથવા તેનાથી વધુ
220 મેશ	40% 270 મેશ (0.046 mm) અથવા તેનાથી વધુ
240 મેશ	38% 325 મેશ (0.037 mm) અથવા તેનાથી વધુ
280 મેશ	સરેરાશ: 33.0-36.0 માઇક્રોન
320 મેશ	સરેરાશ: 26.3-29.2 માઇક્રોન
360મેશ	સરેરાશ: 20.1-23.1 માઇક્રોન
400 મેશ	સરેરાશ: 15.5-17.5 માઇક્રોન
500 મેશ	સરેરાશ: 11.3-13.3 માઇક્રોન
600 મેશ	સરેરાશ: 8.0-10.0 માઇક્રોન
800 મેશ	સરેરાશ: 5.3-7.3 માઇક્રોન
1000 મેશ	સરેરાશ: 3.7-5.3 માઇક્રોન
1200 મેશ	સરેરાશ: 2.6-3.6 માઇક્રોન

Pઉત્પાદન નામ	લાક્ષણિક ભૌતિક ગુણધર્મો					નિકટવર્તી રાસાયણિક વિશ્લેષણ
કોર્ન કોબ ગ્રિટ	રંગ	અનાજનો આકાર	ચુંબકીય સામગ્રી	કઠિનતા	ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ	SiC	98.58 %	Fe	0.11 %
	કાળો	કોણીય	0.2 - 0.5 %	9.5 મોહ	3.2	C	0.05 %	Al	0.02 %
						Si	0.80 %	CaO	0.03 %
						SiO2	0.30 %	એમજીઓ	0.05 %