મકાઈના દાણાનો ઉપયોગ વિવિધ ઉપયોગો માટે અસરકારક બ્લાસ્ટિંગ મીડિયા તરીકે થઈ શકે છે. મકાઈના દાણા કુદરતમાં અખરોટના શેલ જેવા જ નરમ પદાર્થ છે, પરંતુ તેમાં કુદરતી તેલ કે અવશેષો નથી. મકાઈના દાણામાં મુક્ત સિલિકા હોતી નથી, તે થોડી ધૂળ ઉત્પન્ન કરે છે અને પર્યાવરણને અનુકૂળ, નવીનીકરણીય સ્ત્રોતમાંથી આવે છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રિટ
તેના સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, ઓછા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને સારા વસ્ત્રો પ્રતિકારને કારણે, સિલિકોન કાર્બાઇડના ઘર્ષક તરીકે ઉપયોગ ઉપરાંત અન્ય ઘણા ઉપયોગો છે. ઉદાહરણ તરીકે, સિલિકોન કાર્બાઇડ પાવડરને ખાસ પ્રક્રિયા દ્વારા પાણીના ટર્બાઇનના ઇમ્પેલર અથવા સિલિન્ડર પર લાગુ કરવામાં આવે છે. આંતરિક દિવાલ તેના વસ્ત્રો પ્રતિકારને સુધારી શકે છે અને તેની સેવા જીવનને 1 થી 2 ગણી લંબાવી શકે છે; તેનાથી બનેલા ઉચ્ચ-ગ્રેડ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીમાં ગરમીનો આંચકો પ્રતિકાર, નાનું કદ, હલકું વજન, ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી ઊર્જા બચત અસર હોય છે. લો-ગ્રેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (લગભગ 85% SiC ધરાવતું) એક ઉત્તમ ડીઓક્સિડાઇઝર છે.
જુન્ડા સ્ટીલ શોટ ઇલેક્ટ્રિક ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં પસંદ કરેલા સ્ક્રેપને પીગાળીને બનાવવામાં આવે છે. SAE સ્ટાન્ડર્ડ સ્પષ્ટીકરણ મેળવવા માટે પીગળેલા ધાતુની રાસાયણિક રચનાનું વિશ્લેષણ અને સ્પેક્ટ્રોમીટર દ્વારા કડક નિયંત્રણ કરવામાં આવે છે. પીગળેલા ધાતુને પરમાણુકૃત કરવામાં આવે છે અને ગોળાકાર કણમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે અને ત્યારબાદ ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયામાં શમન અને ટેમ્પર્ડ કરવામાં આવે છે જેથી SAE સ્ટાન્ડર્ડ સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર કદ દ્વારા સ્ક્રીનીંગ કરીને સમાન કઠિનતા અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરનું ઉત્પાદન મેળવી શકાય.
જુન્ડા ગ્લાસ બીડ એ સપાટીને પૂર્ણ કરવા માટે ઘર્ષક બ્લાસ્ટિંગનો એક પ્રકાર છે, ખાસ કરીને ધાતુઓને સુંવાળી કરીને તૈયાર કરવા માટે. બીડ બ્લાસ્ટિંગ પેઇન્ટ, રસ્ટ અને અન્ય કોટિંગ્સને દૂર કરવા માટે શ્રેષ્ઠ સપાટી સફાઈ પૂરી પાડે છે.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ગ્લાસ બીડ્સ
રસ્તાની સપાટીને ચિહ્નિત કરવા માટે કાચના માળા
કાચના માળા પીસવા
બેરિંગ સ્ટીલ ગ્રિટ ક્રોમ એલોય મટિરિયલથી બનેલું છે જે પીગળ્યા પછી ઝડપથી પરમાણુકૃત થાય છે. ગરમીની સારવાર પછી, તે શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ, સારી દ્રઢતા, ઉચ્ચ થાક પ્રતિકાર, લાંબું કાર્યકારી જીવન, ઓછું વપરાશ વગેરે સાથે દર્શાવવામાં આવે છે. 30% બચત થશે. મુખ્યત્વે ગ્રેનાઈટ કટીંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને શોટ પીનિંગમાં વપરાય છે.
બેરિંગ સ્ટીલ ગ્રિટ આયર્ન કાર્બન એલોય સ્ટીલથી બનેલું છે, જેનો ઉપયોગ બોલ, રોલર અને બેરિંગ રિંગ્સ બનાવવા માટે થાય છે. બેરિંગ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ અને સમાન કઠિનતા અને ઉચ્ચ ચક્ર સમય, તેમજ ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે. રાસાયણિક રચનાની એકરૂપતા, બિન-ધાતુ સમાવેશની સામગ્રી અને વિતરણ અને બેરિંગ સ્ટીલના કાર્બાઇડનું વિતરણ ખૂબ જ કડક છે, જે તમામ સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓમાંની એક છે.
જુન્ડા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શોટ બે પ્રકારના હોય છે: એટોમાઇઝ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શોટ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર કટ શોટ. એટોમાઇઝ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શોટ જર્મન એટોમાઇઝેશન ટેકનોલોજી દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની સપાટી પર સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ માટે વપરાય છે. આ ઉત્પાદનમાં તેજસ્વી અને ગોળ કણો, ઓછી ધૂળ, ઓછો નુકશાન દર અને વિશાળ સ્પ્રે કવરેજના ફાયદા છે. તે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ સાહસોના ઉત્પાદન ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર કટીંગ શોટને ડ્રોઇંગ, કટીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા શુદ્ધ કરવામાં આવે છે. દેખાવ તેજસ્વી, કાટમુક્ત, નળાકાર (કટ શોટ). કોપર, એલ્યુમિનિયમ, ઝીંક, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અન્ય વર્કપીસ સપાટી સ્પ્રે ટ્રીટમેન્ટમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, મેટ ઇફેક્ટ, મેટલ કલર, કોઈ કાટ નહીં અને અન્ય ફાયદાઓ સાથે પ્રોસેસ્ડ વર્કપીસ માટે, અથાણાંના કાટને દૂર કર્યા વિના. કાસ્ટ સ્ટીલ શોટની તુલનામાં વસ્ત્રો પ્રતિકાર 3-5 ગણો છે અને તે ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.
જુન્ડા વ્હાઇટ એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રિટ એ 99.5% અલ્ટ્રા પ્યોર ગ્રેડ બ્લાસ્ટિંગ મીડિયા છે. આ મીડિયાની શુદ્ધતા અને ઉપલબ્ધ ગ્રિટ કદ તેને પરંપરાગત માઇક્રોડર્માબ્રેશન પ્રક્રિયાઓ તેમજ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી એક્સફોલિએટિંગ ક્રીમ બંને માટે આદર્શ બનાવે છે.
જુન્ડા વ્હાઇટ એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રિટ એક અત્યંત તીક્ષ્ણ, લાંબા સમય સુધી ચાલતું બ્લાસ્ટિંગ ઘર્ષક છે જેને ઘણી વખત ફરીથી બ્લાસ્ટ કરી શકાય છે. તે તેની કિંમત, ટકાઉપણું અને કઠિનતાને કારણે બ્લાસ્ટ ફિનિશિંગ અને સપાટીની તૈયારીમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ઘર્ષકમાંનું એક છે. અન્ય સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી બ્લાસ્ટિંગ સામગ્રી કરતાં કઠણ, સફેદ એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ અનાજ સૌથી કઠિન ધાતુઓ અને સિન્ટર્ડ કાર્બાઇડમાં પણ ઘૂસી જાય છે અને કાપી નાખે છે.
જુન્ડા સ્ટીલ વાયર કટીંગ શોટને જર્મન VDFI8001/1994 અને અમેરિકન SAEJ441,AMS2431 ધોરણો અનુસાર કડક રીતે ડ્રોઇંગ, કટીંગ, મજબૂતીકરણ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા શુદ્ધ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનનું કણ કદ એકસમાન છે, અને ઉત્પાદનની કઠિનતા HV400-500, HV500-555, HV555-605, HV610-670 અને HV670-740 છે. ઉત્પાદનનું કણ કદ 0.2mm થી 2.0mm સુધીનું છે. ઉત્પાદનનો આકાર ગોળાકાર શોટ કટીંગ, ગોળાકાર G1, G2, G3 છે. સેવા જીવન 3500 થી 9600 ચક્ર સુધીનું છે.
જુન્ડા સ્ટીલ વાયર કટીંગ શોટ પાર્ટિકલ્સ એકસમાન, સ્ટીલ શોટની અંદર કોઈ છિદ્રાળુતા નથી, લાંબી આયુષ્ય, શોટ બ્લાસ્ટિંગ સમય અને અન્ય ફાયદાઓ સાથે, ક્વેન્ચિંગ ગિયર, સ્ક્રૂ, સ્પ્રિંગ્સ, ચેઇન્સ, તમામ પ્રકારના સ્ટેમ્પિંગ ભાગો, પ્રમાણભૂત ભાગો અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને વર્કપીસની અન્ય ઉચ્ચ કઠિનતામાં વ્યવહારુ, ત્વચાને ઓક્સિડાઇઝ કરવા, સપાટીને મજબૂત બનાવવાની સારવાર, ફિનિશ, પેઇન્ટ, કાટ, ધૂળ-મુક્ત શોટ પીનિંગ, સોલિડ વર્કપીસ સપાટી મેટલ રંગને હાઇલાઇટ કરવા માટે સપાટી સુધી પહોંચી શકે છે, તમારા સંતોષને પ્રાપ્ત કરવા માટે.
જુન્ડા સ્ટીલ ગ્રિટ સ્ટીલ શોટ ટુ એંગ્યુલર પાર્ટિકલને ક્રશ કરીને બનાવવામાં આવે છે, જે પછીથી વિવિધ એપ્લિકેશન માટે અલગ અલગ કઠિનતામાં ટેમ્પર્ડ થાય છે, SAE સ્ટાન્ડર્ડ સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર કદ દ્વારા સ્ક્રીનીંગ કરવામાં આવે છે.
જુન્ડા સ્ટીલ ગ્રિટ એ ધાતુના કામના ટુકડાઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે સામાન્ય રીતે વપરાતી સામગ્રી છે. સ્ટીલ ગ્રિટમાં ચુસ્ત માળખું અને એકસમાન કણોનું કદ હોય છે. સ્ટીલ ગ્રિટ સ્ટીલ શોટથી તમામ ધાતુના કામના ટુકડાઓની સપાટીની સારવાર કરવાથી ધાતુના કામના ટુકડાઓની સપાટીનું દબાણ વધી શકે છે અને કાર્યના ટુકડાઓની થાક પ્રતિકારક શક્તિમાં સુધારો થઈ શકે છે.
સ્ટીલ ગ્રિટ સ્ટીલ શોટ પ્રોસેસિંગ મેટલ વર્ક પીસ સપાટીનો ઉપયોગ, ઝડપી સફાઈ ગતિની લાક્ષણિકતાઓ સાથે, સારી રીબાઉન્ડ ધરાવે છે, આંતરિક ખૂણા અને વર્ક પીસનો જટિલ આકાર એકસરખી રીતે ઝડપી ફોમ સફાઈ કરી શકે છે, સપાટીની સારવારનો સમય ટૂંકો કરી શકે છે, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, એક સારી સપાટી સારવાર સામગ્રી છે.