સામગ્રી | AISI1010/1015 |
કદ | 0.8 મીમી -50.8 મીમી |
દરજ્જો | જી 100-જી 1000 |
કઠિનતા | એચઆરસી: 55-65 |
સુવિધાઓ :
ચુંબકીય, કાર્બન સ્ટીલ બોલમાં સુપરફિસિયલ લેયર (કેસ સખ્તાઇ) હોય છે, જ્યારે બોલનો આંતરિક ભાગ નરમ મેટલોગ્રાફિક ટ્રક્ચર રહે છે તે ફેરાઇટ છે, ઘણીવાર તેલ સાથેનું પેકેજ. સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ જ્યારે તે સપાટીની બહાર હોય, ત્યારે તે ઝીંક, સોના, નિકલ, ક્રોમ અને તેથી વધુ સાથે ted ોળ કરી શકાય છે. મજબૂત એન્ટિ-વ wear ર ફંક્શનલ છે. કોમ્પેરિસન: વસ્ત્રો-પ્રતિકાર અને કઠિનતા સ્ટીલ બોલ બેરિંગ કરતા સારી નથી (જીસીઆર 15 સ્ટીલ બોલનો એચઆરસી 60- 66 છે): તેથી, જીવન પ્રમાણમાં ટૂંકા હોય છે.
અરજી :
1010/1015 કાર્બન સ્ટીલ બોલ એ એક સામાન્ય સ્ટીલ બોલ છે, તેની કિંમત ઓછી હોય છે, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને વિશાળ ઉપયોગ હોય છે. તેનો ઉપયોગ સાયકલ, બેરિંગ્સ, ચેન વ્હીલ, ક્રાફ્ટવર્ક, શેલ્ફ, વર્સેટાઇલ બોલ, બેગ, નાના હાર્ડવેરમાં થાય છે, તેનો ઉપયોગ અન્ય માધ્યમના સળીયા માટે પણ થઈ શકે છે. કાસ્ટર્સ, ડ્રેસર્સના બેરિંગ્સ, તાળાઓ, ઓઇલર્સ અને ગ્રીસ કપ, સ્કેટ.ડ્રોઅર્સ સ્લાઇડ્સ અને વિંડો રોલિંગ બેરિંગ્સ, રમકડા, બેલ્ટ અને રોલર કન્વેયર્સ, ગુંચવાયા.
સામગ્રીનો પ્રકાર | C | Si | Mn | પી (મેક્સ.) | એસ (મેક્સ.) |
એઆઈએસઆઈ 1010 (સી 10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
એઆઈએસઆઈ 1015 (સી 15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
સામગ્રી | AISI1085 |
કદ | 2 મીમી -25.4 મીમી |
દરજ્જો | જી 100-જી 1000 |
કઠિનતા | એચઆરસી 50-60 |
સુવિધાઓ :
એઆઈએસઆઈ 1070/1080 કાર્બન સ્ટીલ બોલ, અને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ બોલમાં સંપૂર્ણ સખ્તાઇ સૂચકાંકની દ્રષ્ટિએ નોંધપાત્ર ફાયદો છે, જે લગભગ 60/62 એચઆરસી છે અને સામાન્ય લો કાર્બન હાર્ડ સ્ટીલ બોલની તુલનામાં ઉચ્ચ વસ્ત્રો અને લોડ પ્રતિકાર આપે છે.
(1) કોર-હાર્ડ્ડ
(2) કાટમાળ હુમલાનો ઓછો પ્રતિકાર
()) નીચા કાર્બન સ્ટીલ બોલ કરતા વધારે ભાર અને લાંબું જીવન
અરજી :
બાઇકની એક્સેસરીઝ, ફર્નિચર બોલ બેરિંગ્સ, સ્લાઇડિંગ ગાઇડ્સ, કન્વેયર બેલ્ટ, હેવી લોડ વ્હીલ્સ, બોલ સપોર્ટ એકમો. ઓછી ચોકસાઇ બેરિંગ્સ, સાયકલ અને ઓટોમોટિવ ઘટકો, આંદોલનકારીઓ, સ્કેટ, પોલિશિંગ અને મિલિંગ મશીનો, ઓછી ચોકસાઇ બેરિંગ્સ.
સામગ્રીનો પ્રકાર | C | Si | Mn | પી (મેક્સ.) | એસ (મેક્સ.) |
એઆઈએસઆઈ 1070 (સી 70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
એઆઈએસઆઈ 1085 (સી 85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
ચોકસાઇ બોલ ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
લાવ સામગ્રી
તેના પ્રારંભિક તબક્કે, બોલ વાયર અથવા લાકડીના સ્વરૂપમાં શરૂ થાય છે. ગુણવત્તા નિયંત્રણ એક ધાતુશાસ્ત્ર પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે સામગ્રીની રચના સ્વીકાર્ય શ્રેણીમાં છે.
2. -નેપિંગ
કાચી સામગ્રી નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી, તે પછી હાઇ સ્પીડ હેડર દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે. આ ખૂબ રફ બોલ બનાવે છે.
3. ફ્લેશિંગ
ફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા માથાના દડાને સાફ કરે છે જેથી તેઓ દેખાવમાં કંઈક સરળ હોય.
4. હીટ ટ્રીટમેન્ટ
અત્યંત temperature ંચી તાપમાન પ્રક્રિયા જ્યાં ફ્લેશ્ડ બોલમાં industrial દ્યોગિક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવે છે. આ બોલને સખત બનાવે છે.
5. ગ્રાઇન્ડિંગ
બોલ અંતિમ બોલના કદના આશરે વ્યાસની જમીન છે.
6. લેપિંગ
બોલનું લપેટવું તેને ઇચ્છિત અંતિમ પરિમાણ પર લાવે છે. આ અંતિમ રચના પ્રક્રિયા છે અને ગ્રેડ સહિષ્ણુતામાં બોલ મેળવે છે.
7. અંતિમ નિરીક્ષણ
ત્યારબાદ ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે બોલને ચોક્કસપણે માપવામાં આવે છે અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ દ્વારા નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.