સામગ્રી | AISI1010/1015 |
કદ શ્રેણી | 0.8mm-50.8mm |
ગ્રેડ | G100-G1000 |
કઠિનતા | HRC:55-65 |
વિશેષતાઓ:
ચુંબકીય હોય છે ,કાર્બન સ્ટીલ બોલમાં સુપરફિસિયલ લેયર (કેસ સખ્તાઇ) હોય છે, જ્યારે બોલનો આંતરિક ભાગ નરમ રહે છે મેટાલોગ્રાફિક સ્ટ્રક્ચર ફેરાઇટ હોય છે, ઘણીવાર તેલ સાથેનું પેકેજ હોય છે. સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ જ્યારે તે સપાટીની બહાર હોય ત્યારે તેને ઝીંક , ગોલ્ડ , નિકલ , ક્રોમ વગેરેથી પ્લેટેડ કરી શકાય છે . મજબૂત એન્ટી-વિયર ફંક્શનલ છે .સરખામણી : સ્ટીલ બોલ બેરિંગ કરતાં વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને કઠિનતા સારી નથી (GCr15 સ્ટીલ બોલનું HRC 60- 66 છે): તેથી, જીવન પ્રમાણમાં ઓછું છે.
અરજી:
1010/1015 કાર્બન સ્ટીલ બોલ એ એક સામાન્ય સ્ટીલ બોલ છે, તેની કિંમત ઓછી છે, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને વ્યાપક ઉપયોગ છે. તેનો ઉપયોગ સાયકલ, બેરીંગ્સ, ચેઈન વ્હીલ, ક્રાફ્ટવર્ક, શેલ્ફ, બહુમુખી બોલ, બેગ, નાના હાર્ડવેરમાં થાય છે, તેનો ઉપયોગ અન્ય માધ્યમને ઘસવા માટે પણ થઈ શકે છે. કેસ્ટર, ડ્રેસર્સ બેરીંગ્સ, તાળાઓ, ઓઈલર અને ગ્રીસ કપ, સ્કેટ. ડ્રોઅર સ્લાઈડ્સ અને વિન્ડો રોલિંગ બેરિંગ્સ, રમકડાં, બેલ્ટ અને રોલર કન્વેયર્સ, ટમ્બલ ફિનિશિંગ.
સામગ્રીનો પ્રકાર | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1010 (C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1015 (C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
સામગ્રી | AISI1085 |
કદ શ્રેણી | 2mm-25.4mm |
ગ્રેડ | G100-G1000 |
કઠિનતા | HRC 50-60 |
વિશેષતાઓ:
AISI1070/1080 કાર્બન સ્ટીલ બોલ્સ, અને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ બોલમાં સંપૂર્ણ કઠિનતા સૂચકાંકની દ્રષ્ટિએ નોંધપાત્ર ફાયદો છે, જે લગભગ 60/62 HRC છે અને સામાન્ય લો કાર્બન કઠણ સ્ટીલ બોલની તુલનામાં ઉચ્ચ વસ્ત્રો અને લોડ પ્રતિકાર આપે છે.
(1) કોર-કઠણ
(2) સડો કરતા હુમલા માટે ઓછો પ્રતિકાર
(3) નીચા કાર્બન સ્ટીલ બોલ કરતાં વધુ ભાર અને લાંબુ જીવન
અરજી:
બાઇકની એસેસરીઝ, ફર્નિચર બોલ બેરિંગ્સ, સ્લાઇડિંગ ગાઇડ, કન્વેયર બેલ્ટ, હેવી લોડ વ્હીલ્સ, બોલ સપોર્ટ યુનિટ્સ. ઓછી ચોકસાઇવાળા બેરિંગ્સ, સાયકલ અને ઓટોમોટિવ ઘટકો, આંદોલનકારીઓ, સ્કેટ, પોલિશિંગ અને મિલિંગ મશીનો, ઓછી ચોકસાઇવાળા બેરિંગ્સ.
સામગ્રીનો પ્રકાર | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1070 (C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1085 (C85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
પ્રિસિઝન બોલ પ્રોડક્ટ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
1. કાયદાની સામગ્રી
તેના પ્રારંભિક તબક્કામાં, એક બોલ વાયર અથવા સળિયાના સ્વરૂપમાં શરૂ થાય છે. સામગ્રીની રચના સ્વીકાર્ય શ્રેણીમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ ધાતુશાસ્ત્ર પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે.
2.હેડિંગ
કાચા માલનું નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી, તેને હાઇ સ્પીડ હેડર દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે. આ ખૂબ જ રફ બોલ્સ બનાવે છે.
3.ફ્લેશિંગ
ફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા માથાવાળા દડાઓને સાફ કરે છે જેથી તેઓ દેખાવમાં કંઈક અંશે સરળ હોય.
4. હીટ ટ્રીટમેન્ટ
અત્યંત ઊંચા તાપમાનની પ્રક્રિયા જ્યાં ફ્લેશ કરેલા દડાઓ ઔદ્યોગિક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવે છે. આ બોલને સખત બનાવે છે.
5.ગ્રાઇન્ડીંગ
આ બોલ અંતિમ બોલના કદના અંદાજિત વ્યાસ સુધી જમીન પર હોય છે.
6.લેપિંગ
બોલનું લેપિંગ તેને તેના ઇચ્છિત અંતિમ પરિમાણ પર લાવે છે. આ અંતિમ રચના પ્રક્રિયા છે અને તે ગ્રેડ સહિષ્ણુતામાં બોલ મેળવે છે.
7.અંતિમ નિરીક્ષણ
પછી ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ દ્વારા બોલને ચોક્કસપણે માપવામાં આવે છે અને તેનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.