AISI1010/1015/1085 સાયકલ બેરિંગ્સ ચેઇન વ્હીલ માટે હાઇ/લો કાર્બન સ્ટીલ બોલ 0.8 મીમી - 50.8 મીમી કાર્બન સ્ટીલ બોલ
ઉત્પાદન વર્ણન
લો કાર્બન સ્ટીલ બોલ.
| સામગ્રી | એઆઈએસઆઈ1010/1015 |
| કદ શ્રેણી | ૦.૮ મીમી-૫૦.૮ મીમી |
| ગ્રેડ | જી100-જી1000 |
| કઠિનતા | એચઆરસી: ૫૫-૬૫ |
ઉત્પાદન વર્ણન
વિશેષતા:
ચુંબકીય હોય છે, કાર્બન સ્ટીલ બોલમાં સુપરફિસિયલ લેયર (કેસ હાર્ડનિંગ) હોય છે, જ્યારે બોલનો આંતરિક ભાગ નરમ રહે છે. મેટલોગ્રાફિક માળખું ફેરાઇટ હોય છે, ઘણીવાર તેલથી પેક કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ જ્યારે તે સપાટીની બહાર હોય છે, ત્યારે તેને ઝીંક, સોનું, નિકલ, ક્રોમ વગેરેથી પ્લેટેડ કરી શકાય છે. મજબૂત એન્ટી-વેર ફંક્શનલ હોય છે. સરખામણી: વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને કઠિનતા બેરિંગ સ્ટીલ બોલ કરતાં સારી નથી (GCr15 સ્ટીલ બોલનો HRC 60-66 છે): તેથી, જીવન પ્રમાણમાં ઓછું છે.
અરજી:
૧૦૧૦/૧૦૧૫ કાર્બન સ્ટીલ બોલ એક સામાન્ય સ્ટીલ બોલ છે, તેની કિંમત ઓછી, ચોકસાઇ વધારે છે અને તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. તેનો ઉપયોગ સાયકલ, બેરિંગ્સ, ચેઇન વ્હીલ, ક્રાફ્ટવર્ક, શેલ્ફ, બહુમુખી બોલ, બેગ, નાના હાર્ડવેરમાં થાય છે, તેનો ઉપયોગ અન્ય માધ્યમોને ઘસવા માટે પણ થઈ શકે છે. કેસ્ટર, ડ્રેસર્સ બેરિંગ્સ, તાળાઓ, ઓઇલર્સ અને ગ્રીસ કપ, સ્કેટ. ડ્રોઅર સ્લાઇડ્સ અને વિન્ડો રોલિંગ બેરિંગ્સ, રમકડાં, બેલ્ટ અને રોલર કન્વેયર્સ, ટમ્બલ ફિનિશિંગ.
| સામગ્રીનો પ્રકાર | C | Si | Mn | પી (મહત્તમ) | એસ (મહત્તમ) |
| AISI 1010 (C10) | ૦.૦૮-૦.૧૩ | ૦.૧૦-૦.૩૫ | ૦.૩૦-૦.૬૦ | ૦.૦૪ | ૦.૦૫ |
| AISI 1015 (C15) | ૦.૧૨-૦.૧૮ | ૦.૧૦-૦.૩૫ | ૦.૩૦-૦.૬૦ | ૦.૦૪ | ૦.૦૫ |
હાઇ કાર્બન સ્ટીલ બોલ
| સામગ્રી | AISI1085 |
| કદ શ્રેણી | ૨ મીમી-૨૫.૪ મીમી |
| ગ્રેડ | જી100-જી1000 |
| કઠિનતા | એચઆરસી ૫૦-૬૦ |
ઉત્પાદન વર્ણન
વિશેષતા:
AISI1070/1080 કાર્બન સ્ટીલ બોલ્સ, અને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ બોલ્સ સંપૂર્ણ કઠિનતા સૂચકાંકની દ્રષ્ટિએ નોંધપાત્ર ફાયદો ધરાવે છે, જે લગભગ 60/62 HRC છે અને સામાન્ય ઓછા કાર્બન કઠણ સ્ટીલ બોલ્સની તુલનામાં વધુ ઘસારો અને ભાર પ્રતિકાર આપે છે.
(1) કોર-કઠણ
(2) કાટ લાગતા હુમલા સામે ઓછો પ્રતિકાર
(3) ઓછા કાર્બન સ્ટીલ બોલ કરતાં વધુ ભાર અને લાંબું આયુષ્ય
અરજી:
બાઇકના એસેસરીઝ, ફર્નિચર બોલ બેરિંગ્સ, સ્લાઇડિંગ ગાઇડ્સ, કન્વેયર બેલ્ટ, હેવી લોડ વ્હીલ્સ, બોલ સપોર્ટ યુનિટ્સ. ઓછી ચોકસાઇવાળા બેરિંગ્સ, સાયકલ અને ઓટોમોટિવ ઘટકો, એજીટેટર્સ, સ્કેટ, પોલિશિંગ અને મિલિંગ મશીનો, ઓછી ચોકસાઇવાળા બેરિંગ્સ.
| સામગ્રીનો પ્રકાર | C | Si | Mn | પી (મહત્તમ) | એસ (મહત્તમ) |
| AISI 1070 (C70) | ૦.૬૫-૦.૭૦ | ૦.૧૦-૦.૩૦ | ૦.૬૦-૦.૯૦ | ૦.૦૪ | ૦.૦૫ |
| AISI 1085 (C85) | ૦.૮૦-૦.૯૪ | ૦.૧૦-૦.૩૦ | ૦.૭૦-૧.૦૦ | ૦.૦૪ | ૦.૦૫ |
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
પ્રિસિઝન બોલ પ્રોડક્ટ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
૧. કાયદાની સામગ્રી
શરૂઆતના તબક્કામાં, એક બોલ વાયર અથવા સળિયાના સ્વરૂપમાં શરૂ થાય છે. ગુણવત્તા નિયંત્રણ ધાતુશાસ્ત્ર પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે સામગ્રીની રચના સ્વીકાર્ય શ્રેણીમાં છે.
2.હેડિંગ
કાચા માલનું નિરીક્ષણ પાસ થયા પછી, તેને હાઇ સ્પીડ હેડર દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે. આ ખૂબ જ ખરબચડા બોલ બનાવે છે.
૩.ફ્લેશિંગ
ફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા હેડેડ બોલ્સને સાફ કરે છે જેથી તે દેખાવમાં થોડા સરળ બને.
૪.ગરમીની સારવાર
એક અત્યંત ઊંચા તાપમાનની પ્રક્રિયા જેમાં ફ્લેશ કરેલા બોલને ઔદ્યોગિક ઓવનમાં મૂકવામાં આવે છે. આ બોલને સખત બનાવે છે.
૫.પીસવું
બોલને અંતિમ બોલના કદના આશરે વ્યાસ જેટલો ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે.
૬. લેપિંગ
બોલને લેપ કરવાથી તે તેના ઇચ્છિત અંતિમ પરિમાણમાં આવે છે. આ અંતિમ રચના પ્રક્રિયા છે અને બોલને ગ્રેડ ટોલરન્સમાં મેળવે છે.
૭.અંતિમ નિરીક્ષણ
ત્યારબાદ ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ દ્વારા બોલને ચોક્કસ રીતે માપવામાં આવે છે અને તેનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
ઉત્પાદનોની શ્રેણીઓ
