બેરિંગ સ્ટીલ ગ્રિટ ક્રોમ એલોય સામગ્રીથી બનેલી છે જે ગલન કર્યા પછી ઝડપી પરમાણુ છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, તે મહત્તમ યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ, સારી સખ્તાઇ, ઉચ્ચ થાક પ્રતિકાર, લાંબા કામ કરતા જીવન, ઓછા વપરાશ અને તેથી વધુ સાથે દર્શાવવામાં આવ્યું છે. 30% સાચવવામાં આવશે. મુખ્યત્વે ગ્રેનાઇટ કટીંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને શ shot ટ પેનિંગમાં વપરાય છે.
બેરિંગ સ્ટીલ ગ્રિટ આયર્ન કાર્બન એલોય સ્ટીલથી બનેલી છે, જેનો ઉપયોગ બોલ, રોલરો અને બેરિંગ રિંગ્સ બનાવવા માટે વપરાય છે. બેરિંગ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ અને સમાન કઠિનતા અને ઉચ્ચ ચક્રનો સમય, તેમજ ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે. રાસાયણિક રચનાની એકરૂપતા, બિન-ધાતુના સમાવેશની સામગ્રી અને વિતરણ અને બેરિંગ સ્ટીલના કાર્બાઇડ્સનું વિતરણ ખૂબ કડક છે, જે તમામ સ્ટીલના ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓમાંની એક છે.
બેરિંગ સ્ટીલ ગ્રિટમાં કિંમતી ધાતુ છે - ક્રોમિયમ, અનન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા, ઉત્તમ મેટલોગ્રાફિક સ્ટ્રક્ચર, સંપૂર્ણ ઉત્પાદન કણો, સમાન કઠિનતા, ઉચ્ચ ચક્રનો સમય, પુન recovery પ્રાપ્તિ દરને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે (રેતીના વિસ્ફોટની પ્રક્રિયામાં ઘર્ષક ધીમે ધીમે ઘટાડો), જેથી ઘર્ષકના વપરાશ દરને 30%સુધી ઘટાડવામાં આવે.
રેતી બ્લાસ્ટિંગ માટે સ્ટીલ ગ્રિટ બેરિંગ
રેતી બ્લાસ્ટિંગ બોડી વિભાગ માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સ્ટીલ ગ્રિટ ગુણવત્તા બેરિંગ રેતીના વિસ્ફોટની કાર્યક્ષમતા, ગર્ડર કોટિંગ, પેઇન્ટિંગ, ગતિશક્તિ અને ઘર્ષક વપરાશની દ્રષ્ટિએ ગુણવત્તા અને વ્યાપક ખર્ચ પરિબળને સીધી અસર કરે છે. નવા કોટિંગ પ્રોટેક્શન પરફોર્મન્સ સ્ટાન્ડર્ડ (પીએસપીસી) પ્રકાશન સાથે, ભાગ મુજબની રેતી બ્લાસ્ટિંગની ગુણવત્તાને વધુ વિનંતી છે. તેથી, રેતીના બ્લાસ્ટિંગમાં સ્ટીલની કપચી ગુણવત્તા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ કન્ટેનર માટે કોણીય ગ્રાન્યુલ્સ
કોણીય ગ્રાન્યુલ્સ રેતીના બ body ક્સ બોડી પર વેલ્ડ્સ પછી બ્લાસ્ટિંગ. વહાણ, ચેસિસ, નૂર વાહન અને રેલરોડ વાહનો વચ્ચે લાંબા સમય સુધી કામ કરી શકશે તે માટે, વેલ્ડેડ સંયુક્તને અને તે જ સમયે બ body ક્સ બોડી સપાટીને ચોક્કસ રફનેસ અને એન્ટી-કાટ પેઇન્ટિંગ અસરમાં વધારો કરવા માટે સાફ કરો.
ક્ષેત્ર વીજળી ઉપકરણો સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ માટે કોણીય સ્ટીલ ગ્રિટ.
ક્ષેત્ર વીજળી ઉત્પાદન સપાટીની સારવારની રફનેસ અને સ્વચ્છતા માટેની વિશિષ્ટ વિનંતી ધરાવે છે. કોણીય સ્ટીલ ગ્રિટ સપાટીની સારવાર પછી, તેઓએ લાંબા સમય સુધી હવામાનના પ્રકારોમાં ફેરફાર કરવો આવશ્યક છે. તેથી, સપાટી માટે કોણીય ગ્રિટ રેતીનો વિસ્ફોટ ખાસ મુખ્ય છે.
ગ્રેનાઈટ કટીંગ સ્ટીલ કપચી અને પથ્થર કાપવા
પાણીના જેટના પ્રવાહમાંથી ગ્રેનાઈટ કટીંગ સ્ટીલ કપડા અને પથ્થર કાપવાની કપચીનો ઉપયોગ કરીને પથ્થર કાપવા. કાપવાની પ્રક્રિયામાં, પથ્થરની સિંગિંગ ગ્રિટમાં કોઈ રાસાયણિક પરિવર્તન નથી અને પથ્થરની સામગ્રીના રાસાયણિક અને શારીરિક પ્રભાવ, કોઈ ગરમીનું વિરૂપતા, સાંકડી લેન્સિંગ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સરળ કટીંગ સપાટી, સ્વચ્છતા અને કોઈ પ્રદૂષણ, વગેરે પર કોઈ સ્નેહના ફાયદા નથી.
લોકોમોટિવ્સ રેતી બ્લાસ્ટિંગ માટે સ્ટીલ કોણીય કપ
ઉત્પાદન અથવા ઓવરઓલ પૂર્ણ કર્યા પછી, એન્જિન બાહ્ય દેખાવ અને કાર્યકારી જીવનને સુધારવા માટે, એન્જિન સપાટી (અંડરકોટ, મધ્યમ કોટિંગ, ફિનિશિંગ કોટિંગ અને તેથી વધુ સહિત) પેઇન્ટિંગ કરવી આવશ્યક છે. સપાટીની સારવાર માટે સ્ટીલ કોણીય કપડાની પસંદગી અત્યંત આવશ્યક છે, જે એન્ટિ-ક્રેક, ઘૂંસપેંઠ પ્રતિકાર અને ઇનોક્સિડાઇઝિબિલીટીના કોટિંગના પ્રભાવને અસર કરે છે.
સ્ટીલ બંધારણ માટે કોણીય સ્ટીલ કપ
સ્ટીલની રચના માટે, કાટની ગતિ મુખ્યત્વે હવાના સંબંધિત ભેજ અને વાતાવરણમાં પ્રદૂષકની રચના અને જથ્થા સાથે સંબંધિત છે. તેની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરવા માટે, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરને કોણીય સ્ટીલ ગ્રિટ બ્લાસ્ટિંગ સપાટીની સારવારની જરૂર હોવી જોઈએ, પછી ધાતુની સપાટી પર રક્ષણાત્મક ફિલ્મ રચવા માટે છંટકાવ કરીને મેટલ કાટને રોકવા અને ઘટાડવા માટે.
પોર્ટ મશીનરી સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ માટે સ્ટીલ ગ્રિટ ઉત્પાદક
હાર્બર વ્હાર્ફ કન્સ્ટ્રક્શન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરનો મોટા પ્રમાણમાં ઉપયોગ કરે છે. તેથી, સ્ટીલ માળખું એન્ટી-કાટ વિનંતી ખૂબ વધારે છે. હાર્બર મશીનરી વારંવાર કેટલાક વિશેષ વાતાવરણનો સામનો કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ભેજવાળી દરિયાઇ હવા વાતાવરણ, જે સ્ટીલના માળખાના બાંધકામોને deep ંડા કાટ બનાવે છે. તે કિસ્સામાં, બંદર મશીનરીને સુરક્ષિત રાખવા માટે સંબંધિત રેતી બ્લાસ્ટિંગ અને કોટિંગની જરૂર છે. તેથી સારા સ્ટીલ ગ્રિટ ઉત્પાદન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
ઉત્પાદન | પોલાદ | |
રાસાયણિક રચના% | CR | 1.0-1.5% |
C | 0.8-1.20% | |
Si | 0.4-1.2% | |
Mn | 0.6-1.2% | |
S | .0.05% | |
P | .0.05% | |
કઠિનતા | પોલાણી -શોખ | જી.પી. 41-50 કલાક; જીએલ 50-55hrc; જીએચ 63-68hrc |
ઘનતા | પોલાણી -શોખ | 7. 6 જી/સેમી 3 |
સૂક્ષ્મ માળખું | માર્ટીનાસનું માળખું | |
દેખાવ | ગોળાકાર હોલો કણો <5% ક્રેક કણ <3% | |
પ્રકાર | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
વ્યાસ | 0.2 મીમી, 0.3 મીમી, 0.5 મીમી, 0.7 મીમી, 1.0 મીમી, 1.2 મીમી, 1.4 મીમી, 1.6 મીમી, 2.0 મીમી, 2.5 મીમી | |
નિયમ | 1. ગ્રેનાઇટ કટીંગ |
સ્ક્રીન નંબર | In | શેડ | SAE J444 માનક સ્ટીલ ગ્રિટ | |||||||||
જી 10 | જી 12 | જી 14 | જી 16 | જી 18 | જી 25 | જી 40૦ | G૦ | જી 80 | જી 120 | |||
6 | 0.132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 0.111 | 2.8 | બધા પાસ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | 0.0937 | 2.36 |
| બધા પાસ |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | 0.0787 | 2 | 80% |
| બધા પાસ |
|
|
|
|
|
|
|
12 | 0.0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| બધા પાસ |
|
|
|
|
|
|
14 | 0.0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| બધા પાસ |
|
|
|
|
|
16 | 0.0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| બધા પાસ |
|
|
|
|
18 | 0.0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| બધા પાસ |
|
|
|
20 | 0.0331 | 0.85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | 0.028 | 0.71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| બધા પાસ |
|
|
30 | 0.023 | 0.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | 0.0197 | 0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | 0.0165 | 0.425 |
|
|
|
|
| 80% | 70% |
| બધા પાસ |
|
45 | 0.0138 | 0.355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | 0.0117 | 0.3 |
|
|
|
|
|
| 80% | 65% |
| બધા પાસ |
80 | 0.007 | 0.18 |
|
|
|
|
|
|
| 75% | 65% |
|
120 | 0.0049 | 0.125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75% | 65% |
200 | 0.0029 | 0.075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70% |
GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.7 | 0.4 | 0.3 | 0.2 |