જુંડા સ્ટીલ શ shot ટ ઇલેક્ટ્રિક ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠીમાં પસંદ કરેલા સ્ક્રેપને ગલન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. પીગળેલા ધાતુની રાસાયણિક રચનાનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે અને એસએઇ સ્ટાન્ડર્ડ સ્પષ્ટીકરણ મેળવવા માટે સ્પેક્ટ્રોમીટર દ્વારા સખત રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. પીગળેલા ધાતુને અણુઇઝ્ડ કરવામાં આવે છે અને ગોળાકાર કણોમાં પરિવર્તિત કરવામાં આવે છે અને ત્યારબાદ સમાન કઠિનતા અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરનું ઉત્પાદન મેળવવા માટે ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયામાં શણગારેલું અને ગુસ્સે કરવામાં આવે છે, જે એસએઇ સ્ટાન્ડર્ડ સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર કદ દ્વારા સ્ક્રીન કરવામાં આવે છે.
જુંડા Industrial દ્યોગિક સ્ટીલ શ shot ટને ચારમાં વહેંચવામાં આવ્યો છે, રાષ્ટ્રીય ધોરણ કાસ્ટ સ્ટીલ શોટ, જેમાં ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ શ shot ટ, નીચા કાર્બન સ્ટીલ માટેની ગોળીઓ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, જેમાં રાષ્ટ્રીય ધોરણ કાસ્ટ સ્ટીલ શોટનો સમાવેશ થાય છે, તે સંપૂર્ણપણે ઉત્પાદનમાં તત્વની સામગ્રીની રાષ્ટ્રીય માનક આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ છે, અને ક્રોમિયમ કાસ્ટ સ્ટીલ શ shot ટનું તત્વ, સ્ટીલ બોલના રાષ્ટ્રીય ધોરણના આધારે છે, જેમ કે ફેરોવ ane ંગ્સ લાઇવ પ્રોસેસમાં; લો કાર્બન સ્ટીલ શ shot ટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને રાષ્ટ્રીય ધોરણ સ્ટીલ શોટ, પરંતુ કાચો માલ ઓછો કાર્બન સ્ટીલ છે, કાર્બન સામગ્રી ઓછી છે; સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ શ shot ટ એટોમાઇઝિંગ રચના પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, કાચો માલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, 304, 430 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને તેથી વધુ છે.
આ પ્રકારનો શોટ કોમ્પ્રેસ્ડ હવા દ્વારા દબાણ હેઠળ શોટ બ્લાસ્ટિંગ અને બ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓમાં ઉપયોગ માટે બનાવવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ મૂળભૂત રીતે એલ્યુમિનિયમ, ઝીંક એલોય, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સ, બ્રોન્ઝ, પિત્તળ, તાંબા જેવા ન -ન-ફેરસ ધાતુઓ પર થાય છે ...
તેની વિશાળ શ્રેણીની શ્રેણી સાથે, તેનો ઉપયોગ સફાઈ, ડિબુરિંગ, કોમ્પેક્શન, શ shot ટ પ ing નિંગ અને સામાન્ય અંતિમ પ્રક્રિયાઓ માટે થાય છે, તમામ પ્રકારના ભાગો પર, ફેરસ ડસ્ટ્સ દ્વારા તેની સપાટીને દૂષિત કર્યા વિના, જે સારવાર કરેલી ધાતુઓનો રંગ બગડે છે અને બદલાય છે. આરસ અને ગ્રેનાઇટની વૃદ્ધ પ્રક્રિયા માટે.
પોલાદનો શોટ બ્લાસ્ટિંગ
કાસ્ટિંગની રેતી અને બળી ગયેલી રેતી પર સ્ટીલ શ shot ટ, સપાટીને સારી સ્વચ્છતા અને જરૂરી રફનેસ મેળવવા માટે કાસ્ટિંગની રેતી પર, જેથી તે પછીની પ્રક્રિયા અને કોટિંગને ફાયદો થઈ શકે.
સ્ટીલ પ્લેટ સપાટીની તૈયારી માટે કાસ્ટ સ્ટીલ શોટ
કાસ્ટ સ્ટીલ શ shot ટ શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગ દ્વારા ox કસાઈડ ત્વચા, રસ્ટ અને અન્ય અશુદ્ધિઓ સાફ કરે છે, પછી વેક્યૂમ ક્લીનર અથવા શુદ્ધ કોમ્પ્રેસ્ડ હવાનો ઉપયોગ સ્ટીલ ઉત્પાદનોની સપાટીને સાફ કરવા માટે.
એન્જિનિયરિંગ મશીનરી માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલ શોટ
મશીનરી સફાઈ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલ શોટ્સ અસરકારક રીતે રસ્ટ, વેલ્ડીંગ સ્લેગ અને ox ક્સાઇડ ત્વચાને દૂર કરી શકે છે, વેલ્ડીંગ તાણને દૂર કરી શકે છે, અને રસ્ટને દૂર કરવાના કોટિંગ અને ધાતુ વચ્ચે મૂળભૂત બંધનકર્તા બળમાં વધારો કરી શકે છે, આમ એન્જિનિયરિંગ મશીનરી સ્પેર ભાગની ભયાનક ગુણવત્તામાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરી શકે છે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ સફાઈ માટે સ્ટીલ શોટ કદ
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની સ્વચ્છ, તેજસ્વી, ઉત્કૃષ્ટ બર્નિશ સપાટીની સારવાર પ્રાપ્ત કરવા માટે, ઠંડા રોલ્ડ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સપાટીથી સ્કેલને દૂર કરવા માટે તે યોગ્ય ઘર્ષક સામગ્રી પસંદ કરવી આવશ્યક છે.
જુદા જુદા ગ્રેડ અનુસાર, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સપાટીને વિવિધ વ્યાસના ઘર્ષક અને પ્રક્રિયાના પ્રમાણને પસંદ કરવાની જરૂર છે. પરંપરાગત રાસાયણિક પ્રક્રિયાની તુલનામાં, તે સફાઈ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને લીલો ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
પાઇપલાઇન વિરોધી કાટ માટે સ્ટીલ શોટ બ્લાસ્ટ મીડિયા
કાટ પ્રતિકારને મજબૂત કરવા માટે સ્ટીલ પાઈપોને સપાટીની સારવારની જરૂર હોય છે. સ્ટીલ શ shot ટ દ્વારા, બ્લાસ્ટિંગ મીડિયા પોલિશ દ્વારા, ox ક્સાઇડને સાફ કરે છે અને દૂર કરે છે અને જોડાણો વિનંતી કરેલી રસ્ટને દૂર કરવા માટે ગ્રેડ અને અનાજની depth ંડાઈ પ્રાપ્ત કરે છે, ફક્ત સફાઈ સપાટીને જ નહીં, પણ સ્ટીલ પાઇપ અને કોટિંગ વચ્ચેના સંલગ્નતાને સંતોષ આપે છે, સારી એન્ટિ-કાટ અસર પ્રાપ્ત કરે છે.
સ્ટીલ શોટ પેનિંગ મજબૂત
ધાતુના ભાગો ચક્રીય લોડિંગ સ્થિતિમાં સંચાલિત અને સાયકલિંગ તણાવની ક્રિયાને આધિન થાક જીવનને સુધારવા માટે શ shot ટ પ ing નિંગ મજબૂત પ્રક્રિયાની જરૂર છે.
કાસ્ટ સ્ટીલ શોટ એપ્લિકેશન ડોમેન્સ
સ્ટીલ શોટ પીનિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હેલિકલ સ્પ્રિંગ, પર્ણ વસંત, ટ્વિસ્ટેડ બાર, ગિયર, ટ્રાન્સમિશન પાર્ટ્સ, બેરિંગ, કેમ શાફ્ટ, બેન્ટ એક્સલ, કનેક્ટિંગ સળિયા અને તેથી વધુ જેવા નિર્ણાયક ભાગોની પ્રક્રિયાને મજબૂત બનાવવા માટે થાય છે. જ્યારે વિમાન ઉતરાણ કરે છે, ત્યારે લેન્ડિંગ ગિઅરે તે પ્રચંડ અસરને ટકી રહેવી આવશ્યક છે કે તેને નિયમિતપણે શોટ પીંગ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર છે. પાંખો માટે પણ સમયાંતરે તાણ પ્રકાશનની સારવારની જરૂર હોય છે.
પરિયોજના | રાષ્ટ્રીય ધોરણ | ગુણવત્તા | |
રાસાયણિક રચના% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
S | <0.05 | <0.030 | |
P | <0.05 | <0.030 | |
કઠિનતા | પોલાણી -શોખ | એચઆરસી 40-50 એચઆરસી 55-62 | Hrc44-48 Hrc58-62 |
ઘનતા | પોલાણી -શોખ | .7.20 ગ્રામ/સે.મી. | 7.4 ગ્રામ/સે.મી. |
માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર | ટેમ્પ્ડ માર્ટેનાઇટ અથવા ટ્રોસ્ટાઇટ | ટેમ્પ્ડ માર્ટેનાઇટ બેનાઇટ સંયુક્ત સંસ્થા | |
દેખાવ | ગોળાકાર હોલો કણો <10% ક્રેક કણ <15% | ગોળાકાર હોલો કણો <5% ક્રેક કણ <10% | |
પ્રકાર | એસ 70, એસ 110, એસ 170, એસ 230, એસ 280, એસ 330, એસ 390, એસ 460, એસ 550, એસ 660, એસ 780 | ||
પ packકિંગ | દરેક ટન એક અલગ પેલેટમાં અને દરેક ટન 25 કિલો પેકમાં વહેંચાય છે. | ||
ટકાઉપણું | 2500 ~ 2800 વખત | ||
ઘનતા | 7.4 ગ્રામ/સે.મી. | ||
વ્યાસ | 0.2 મીમી, 0.3 મીમી, 0.5 મીમી, 0.6 મીમી, 0.8 મીમી, 1.0 મીમી, 1.2 મીમી, 1.4 મીમી, 1.7 મીમી, 2.0 મીમી, 2.5 મીમી | ||
અરજી | 1. બ્લાસ્ટ સફાઈ: કાસ્ટિંગ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગની બ્લાસ્ટ સફાઈ માટે વપરાય છે; કાસ્ટિંગ, સ્ટીલ પ્લેટ, એચ પ્રકાર સ્ટીલ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરની રેતી દૂર. 2. રસ્ટ રિમૂવલ: કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ, સ્ટીલ પ્લેટ, એચ પ્રકાર સ્ટીલ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરનું રસ્ટ દૂર કરવું. 3. શ shot ટ પ ing નિંગ: ગિયર, હીટ ટ્રીટ કરેલા ભાગોનો શોટ પ ing નિંગ. 4. શોટ બ્લાસ્ટિંગ: પ્રોફાઇલ સ્ટીલ, શિપ બોર્ડ, સ્ટીલ બોર્ડ, સ્ટીલ સામગ્રી, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરનો શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગ. 5. પૂર્વ-સારવાર: પેઇન્ટિંગ અથવા કોટિંગ પહેલાં સપાટી, સ્ટીલ બોર્ડ, પ્રોફાઇલ સ્ટીલ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરની પૂર્વ-સારવાર. |
SAE J444 સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટીલ શોટ | સ્ક્રીન નંબર | In | શેડ | |||||||||||
એસ 930 | એસ 780 | એસ 660 | S550 | એસ 460 | એસ 390 | એસ 330 | એસ 280 | એસ 230 | એસ 170 | એસ 110 | એસ .70 | |||
બધા પાસ | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
બધા પાસ | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90% | બધા પાસ | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
97% | 85% | બધા પાસ | બધા પાસ | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
97% | 85% | 5% મહત્તમ | બધા પાસ | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
97% | 85% | 5% મહત્તમ | બધા પાસ | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
97% | 85% | 5% મહત્તમ | બધા પાસ | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
96% | 85% | 5% મહત્તમ | બધા પાસ | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
96% | 85% | 10% મહત્તમ | બધા પાસ | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
96% | 85% | 10% મહત્તમ | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
96% | 85% | બધા પાસ | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
97% | 10% મહત્તમ | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
85% | બધા પાસ | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
97% | 10% મહત્તમ | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
85% | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
90% | 85% | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
90% | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB |
કાચી સામગ્રી
રૂપરેખા
સૂકવણી
તપાસ
પસંદગી
ટાપુ
તપાસ
પ packageકિંગ