ઉત્પાદન પ્રક્રિયા રાષ્ટ્રીય માનક સ્ટીલ શોટ જેવી જ છે, જેમાં સેન્ટ્રીફ્યુગલ ગ્રાન્યુલેશન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ થાય છે, કારણ કે કાચો માલ ઓછો કાર્બન સ્ટીલ છે, તેથી ઉચ્ચ તાપમાન ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયાને છોડી દો, આઇસોથર્મલ ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયા ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરો.
લો કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેનલ
ફાયદાનો ખર્ચ
• ઉચ્ચ કાર્બન શોટ સામે 20% થી વધુ કામગીરી
• ટુકડાઓમાં થતી અસરમાં ઊર્જાનું વધુ શોષણ થવાને કારણે મશીનરી અને સાધનોનો ઓછો ઘસારો.
• થર્મલ ટ્રીટમેન્ટ, ફ્રેક્ચર અથવા સૂક્ષ્મ તિરાડો દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ખામીઓથી મુક્ત કણો
પર્યાવરણમાં સુધારો
• તેના ઉત્પાદન માટે, કોઈ અનુગામી ગરમીની સારવારની જરૂર નથી.
• પાવડર ઘટાડો
• બેનિટિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ખાતરી આપે છે કે તે તેના ઉપયોગી જીવન દરમિયાન તૂટશે નહીં.
સામાન્ય દેખાવ
• ઓછા કાર્બન સ્ટીલ શોટનો આકાર ગોળાકાર જેવો જ હોય છે. છિદ્રો, સ્લેગ અથવા ગંદકીવાળા વિસ્તરેલ, વિકૃત કણોની ઓછામાં ઓછી હાજરી શક્ય છે.
• આ શોટના પ્રદર્શનને અસર કરતું નથી, મશીન પર તેના પ્રદર્શનને માપીને તેની પુષ્ટિ કરી શકાય છે.
કઠિનતા
• બેનિટિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઉચ્ચ કઠિનતાની ખાતરી આપે છે. 90% કણો 40 - 50 રોકવેલ સી વચ્ચે હોય છે.
• મેંગેનીઝ સાથે સંતુલન ઓછું કાર્બન કણોના લાંબા ઉપયોગી જીવનની ખાતરી આપે છે, આમ ટુકડાઓની સ્વચ્છતામાં સુધારો થાય છે, કારણ કે યાંત્રિક કાર્યથી તેઓ તેમની કઠિનતામાં વધારો કરે છે.
• શોટ બ્લાસ્ટિંગની ઉર્જા મુખ્યત્વે ભાગો દ્વારા શોષાય છે, જેનાથી મશીનનો ઘસારો ઓછો થાય છે.
કાર્બન ગ્રાન્યુલેશન, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
• 2500 થી 3000 RPM ની ટર્બાઇન અને 80 M/S ની ગતિ ધરાવતા મશીનો માટે ઓછા કાર્બન સ્ટીલ શોટનો ઉપયોગ કરવાનો અવકાશ છે.
• ૩૬૦૦ RPM ટર્બાઇન અને ૧૧૦ M/S ની ગતિનો ઉપયોગ કરતા નવા ઉપકરણો માટે, ઉત્પાદકતા વધારવા માટે આ આવશ્યકતાઓ છે.
1. એલ્યુમિનિયમ ઝિંક ડાઇ કાસ્ટિંગનું સરફેસ ફિનિશિંગ અને એલ્યુમિનિયમ રેતી કાસ્ટિંગની સરફેસ ક્લિનિંગ. કૃત્રિમ માર્બલ સપાટી છંટકાવ અને પોલિશિંગ. હાઇ એલોય સ્ટીલ કાસ્ટિંગ સરફેસ ઓક્સાઇડ સ્કેલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય એન્જિન બ્લોક અને અન્ય મોટા ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગોની સફાઈ અને ફિનિશિંગ, માર્બલ સપાટી અસર સારવાર અને એન્ટિસ્કિડ સારવાર
2. એલ્યુમિનિયમ ઝિંક ડાઇ કાસ્ટિંગ, ચોકસાઇ કાસ્ટિંગની સપાટીની સફાઈ, ખાસ કોટિંગ પહેલાં સપાટીને રફનિંગ, સપાટી એક્સટ્રુઝન લાઇનને દૂર કરવા માટે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલનું શુદ્ધ સ્પ્રે પોલિશિંગ, કોપર એલ્યુમિનિયમ પાઇપ સપાટીનું શુદ્ધ સ્પ્રે પોલિશિંગ, અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કન્ટેનર અને વાલ્વનું શુદ્ધ સ્પ્રે પોલિશિંગ.
3. કોલ્ડ કાસ્ટિંગ ટૂલ્સ, ફોર્જિંગ ડાઈઝ અને ટાયર માટે ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ ડાઈઝ સાફ કરો, ઓટોમોબાઈલ એન્જિન સુપરચાર્જરના પંપ કવરનું નવીનીકરણ કરો, સ્ટાર્ટરના ચોકસાઇ ગિયર અને સ્પ્રિંગને મજબૂત બનાવો, અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કન્ટેનરની સપાટીને સ્પ્રે પોલિશ કરો.
૪. એલ્યુમિનિયમ ઝિંક ડાઇ કાસ્ટિંગ, મોટરસાઇકલ એન્જિન બોક્સ, સિલિન્ડર હેડ, કાર્બ્યુરેટર, એન્જિન ફ્યુઅલ પંપ શેલ, ઇન્ટેક પાઇપ, કાર લોક. પેઇન્ટિંગ પહેલાં લો પ્રેશર ડાઇ કાસ્ટિંગ વ્હીલ પ્રોફાઇલની સપાટીને સાફ અને ફિનિશ કરવી જોઈએ. કોપર એલ્યુમિનિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો, ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગો, વગેરેની સપાટી ફિનિશિંગ અને સફાઈ.
પ્રોજેક્ટ | પ્રકાર A | પ્રકાર B | |
રાસાયણિક રચના % | C | ૦.૧૫- ૦.૧૮% | ૦.૨-૦.૨૩ |
Si | ૦.૪-૦.૮ | ૦.૩૫-૦.૮ | |
Mn | ૦.૪-૦.૬ | ૦.૨૫-૦.૬ | |
S | <0.02 | <0.02 | |
P | <0.02 | <0.02 | |
કઠિનતા | સ્ટીલ શોટ | એચઆરસી40-50 | એચઆરસી40-50 |
ઘનતા | સ્ટીલ શોટ | ૭.૪ ગ્રામ/સેમી૩ | ૭.૪ ગ્રામ/સેમી૩ |
માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર | ટેમ્પર્ડ માર્ટેન્સાઇટ બેનાઇટ કમ્પોઝિટ ઓર્ગેનાઇઝેશન | ||
દેખાવ | ગોળાકાર | ||
પ્રકાર | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
પેકિંગ | દરેક ટન એક અલગ પેલેટમાં અને દરેક ટન 25 કિલોગ્રામના પેકમાં વિભાજિત. | ||
ટકાઉપણું | ૩૨૦૦-૩૬૦૦ વખત | ||
ઘનતા | ૭.૪ ગ્રામ/સેમી૩ | ||
.વ્યાસ | 0.2 મીમી, 0.3 મીમી, 0.5 મીમી, 0.6 મીમી, 0.8 મીમી, 1.0 મીમી, 1.2 મીમી, 1.4 મીમી, 1.7 મીમી, 2.0 મીમી, 2.5 મીમી | ||
અરજીઓ | ૧.બ્લાસ્ટ ક્લિનિંગ: કાસ્ટિંગ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ; કાસ્ટિંગ, સ્ટીલ પ્લેટ, H પ્રકારનું સ્ટીલ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરમાંથી રેતી દૂર કરવા માટે બ્લાસ્ટ ક્લિનિંગ માટે વપરાય છે. ૨..કાટ દૂર કરવા: કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ, સ્ટીલ પ્લેટ, H પ્રકારનું સ્ટીલ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરમાંથી કાટ દૂર કરવા. |