સેન્ટ્રીફ્યુગલ ગ્રાન્યુલેશન ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નેશનલ સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટીલ શૉટ જેવી જ છે, કારણ કે કાચો માલ ઓછો કાર્બન સ્ટીલ છે, તેથી આઇસોથર્મલ ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયા ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ તાપમાન ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયાને છોડી દો.
લો કાર્બન સ્ટીલ ગ્રાનલ
એડવાન્ટેજ કોસ્ટ
• ઉચ્ચ કાર્બન શોટ સામે 20% થી વધુ પ્રદર્શન
• ટુકડાઓમાં થતી અસરમાં ઊર્જાના વધુ શોષણને કારણે મશીનરી અને સાધનોનો ઓછો વસ્ત્રો
• થર્મલ ટ્રીટમેન્ટ, અસ્થિભંગ અથવા સૂક્ષ્મ તિરાડો દ્વારા પેદા થતી ખામીઓથી મુક્ત કણો
પર્યાવરણમાં સુધારો
• તેના ઉત્પાદન માટે, કોઈ અનુગામી હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર નથી
• પાવડર ઘટાડો
• બેનિટીક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ખાતરી આપે છે કે તે તેના ઉપયોગી જીવન દરમિયાન તૂટશે નહીં
સામાન્ય દેખાવ
• લો કાર્બન સ્ટીલ શોટનો આકાર ગોળાકાર જેવો છે. છિદ્રો, સ્લેગ અથવા ગંદકી સાથે વિસ્તરેલ, વિકૃત કણોની ન્યૂનતમ હાજરી શક્ય છે.
• આ શોટના પ્રદર્શનને અસર કરતું નથી, મશીન પર તેના પ્રદર્શનને માપીને તેની પુષ્ટિ કરી શકાય છે.
કઠિનતા
• બેનિટિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઉચ્ચ કઠિનતાની ખાતરી આપે છે. 90% કણો 40 થી 50 રોકવેલ C ની વચ્ચે હોય છે.
• મેંગેનીઝ સાથે સંતુલનમાં ઓછું કાર્બન કણોના લાંબા ઉપયોગી જીવનની બાંયધરી આપે છે, આમ ટુકડાઓની સ્વચ્છતામાં સુધારો થાય છે, કારણ કે યાંત્રિક કાર્ય સાથે તેઓ તેમની કઠિનતામાં વધારો કરે છે.
• શોટ બ્લાસ્ટિંગની ઉર્જા મુખ્યત્વે ભાગો દ્વારા શોષાય છે, આમ મશીનના વસ્ત્રો ઘટાડે છે.
કાર્બન ગ્રાન્યુલેશન, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
• લો કાર્બન સ્ટીલ શોટનો ઉપયોગ એવા મશીનો માટે અવકાશ ધરાવે છે જે 2500 થી 3000 RPM ની ટર્બાઈન અને 80 M/S ની ઝડપ ધરાવે છે.
• નવા સાધનો માટે કે જે 3600 RPM ટર્બાઇન અને 110 M/S ની ઝડપનો ઉપયોગ કરે છે, આ ઉત્પાદકતા વધારવા માટેની જરૂરિયાતો છે.
1. એલ્યુમિનિયમ ઝીંક ડાઇ કાસ્ટિંગનું સરફેસ ફિનિશિંગ અને એલ્યુમિનિયમ રેતી કાસ્ટિંગની સપાટીની સફાઈ. કૃત્રિમ માર્બલ સપાટી છંટકાવ અને પોલિશિંગ. ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ કાસ્ટિંગ સરફેસ ઓક્સાઇડ સ્કેલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય એન્જિન બ્લોક અને અન્ય મોટા ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો, માર્બલ સરફેસ ઇફેક્ટ ટ્રીટમેન્ટ અને એન્ટિસ્કિડ ટ્રીટમેન્ટની સફાઇ અને ફિનિશિંગ
2. એલ્યુમિનિયમ ઝીંક ડાઇ કાસ્ટિંગ, ચોકસાઇ કાસ્ટિંગની સપાટીની સફાઈ, ખાસ કોટિંગ પહેલાં સપાટીને રફનિંગ, સપાટીની બહાર કાઢવાની રેખાઓ દૂર કરવા માટે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલનું રિફાઇન્ડ સ્પ્રે પોલિશિંગ, કોપર એલ્યુમિનિયમ પાઇપ સપાટીનું રિફાઇન્ડ સ્પ્રે પોલિશિંગ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કન્ટેનર અને વાલ્વનું રિફાઇન્ડ સ્પ્રે પોલિશિંગ. .
3. કોલ્ડ કાસ્ટિંગ ટૂલ્સને સાફ કરો, ફોર્જિંગ ડાઈઝ અને ટાયર માટે ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ ડાઈઝ, ઓટોમોબાઈલ એન્જિન સુપરચાર્જરના પંપ કવરને નવીનીકરણ કરો, સ્ટાર્ટરના ચોકસાઇ ગિયર અને સ્પ્રિંગને મજબૂત કરો અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કન્ટેનરની સપાટીને પોલિશ કરવા માટે સ્પ્રે કરો.
4. એલ્યુમિનિયમ ઝીંક ડાઇ કાસ્ટિંગ, મોટરસાઇકલ એન્જિન બોક્સ, સિલિન્ડર હેડ, કાર્બ્યુરેટર, એન્જિન ઇંધણ પંપ શેલ, ઇન્ટેક પાઇપ, કાર લોક. નીચા દબાણવાળા ડાઇ કાસ્ટિંગ વ્હીલ પ્રોફાઇલની સપાટી પેઇન્ટિંગ પહેલાં સાફ અને સમાપ્ત કરવી જોઈએ. કોપર એલ્યુમિનિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ, ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાર્ટ્સ વગેરેનું સરફેસ ફિનિશિંગ અને ક્લિનિંગ.
પ્રોજેક્ટ | TYPE A | TYPE B | |
રાસાયણિક રચના% | C | 0.15- 0.18% | 0.2-0.23 |
Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
Mn | 0.4-0.6 | 0.25-0.6 | |
S | <0.02 | <0.02 | |
P | <0.02 | <0.02 | |
કઠિનતા | સ્ટીલ શોટ | HRC40-50 | HRC40-50 |
ઘનતા | સ્ટીલ શોટ | 7.4g/cm3 | 7.4g/cm3 |
માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર | ટેમ્પર્ડ માર્ટેન્સાઇટ બેનાઇટ કોમ્પોઝિટ સંસ્થા | ||
દેખાવ | ગોળાકાર | ||
પ્રકાર | S70 ,S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
પેકિંગ | દરેક ટન અલગ પેલેટમાં અને દરેક ટન 25KG પેકમાં વિભાજિત. | ||
ટકાઉપણું | 3200-3600 વખત | ||
ઘનતા | 7.4g/cm3 | ||
.વ્યાસ | 0.2mm,0.3mm,0.5mm,0.6mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.4mm,1.7mm,2.0mm,2.5mm | ||
અરજીઓ | 1.બ્લાસ્ટ ક્લિનિંગ: કાસ્ટિંગ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગની બ્લાસ્ટ ક્લિનિંગ માટે વપરાય છે; કાસ્ટિંગ, સ્ટીલ પ્લેટ, એચ પ્રકારનું સ્ટીલ, સ્ટીલ માળખું રેતી દૂર કરવું. 2..રસ્ટ રિમૂવલ: કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ, સ્ટીલ પ્લેટ, એચ ટાઇપ સ્ટીલ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરને રસ્ટ દૂર કરવું. |