સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ મશીન ડિરસ્ટિંગ પ્રક્રિયા વિશે

1. નાના વાયુયુક્ત અથવા ઇલેક્ટ્રિક કાટ દૂર કરવા માટે. મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રિક પાવર અથવા કોમ્પ્રેસ્ડ એર દ્વારા સંચાલિત, વિવિધ પ્રસંગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પરસ્પર અથવા ફરતી ગતિ માટે યોગ્ય કાટ દૂર કરવાના ઉપકરણથી સજ્જ. જેમ કે એંગલ મિલ, વાયર બ્રશ, વાયુયુક્ત સોય કાટ દૂર કરનાર, વાયુયુક્ત નોક હેમર, ટૂથ રોટરી કાટ દૂર કરનાર, વગેરે. અર્ધ-યાંત્રિક સાધનોનું છે. આ સાધન હલકું અને લવચીક છે અને કાટ અને જૂના કોટિંગને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકે છે. તે કોટિંગને રફ કરશે. મેન્યુઅલ રસ્ટ દૂર કરવાની તુલનામાં, કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થયો છે, 1~2m2/h સુધી, પરંતુ સ્કેલ દૂર કરી શકાતો નથી, સપાટીની રફનેસ નાની છે, સપાટીની સારવારની ગુણવત્તા ઉપર નથી, કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા સ્પ્રે ટ્રીટમેન્ટ કરતા ઓછી છે. તેનો ઉપયોગ કોઈપણ ભાગ માટે થઈ શકે છે, ખાસ કરીને જહાજના સમારકામ માટે.

2.જુન્ડા શોટ બ્લાસ્ટિંગ (રેતી) કાટ દૂર કરવા. તેમાં મુખ્યત્વે ગ્લુમ જેટ ઇરોશનનો સમાવેશ થાય છે જેથી સ્વચ્છ સપાટી અને યોગ્ય ખરબચડીપણું મળે. સાધનોમાં ઓપન શોટ પીનિંગ (રેતી) ડિરસ્ટિંગ ડિવાઇસ, ક્લોઝ્ડ શોટ પીનિંગ (રેતી ચેમ્બર) અને વેક્યુમ શોટ પીનિંગ (રેતી) મશીનનો સમાવેશ થાય છે. ઓપન શોટ પીનિંગ (રેતી) મશીનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જે ઓક્સાઇડની ધાતુની સપાટી, રસ્ટ, જૂની પેઇન્ટ ફિલ્મ અને અન્ય અશુદ્ધિઓને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકે છે, રસ્ટ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા 4~5m2/h સુધી, ઉચ્ચ યાંત્રિક ડિગ્રી, રસ્ટ દૂર કરવાની ગુણવત્તા સારી છે. જો કે, સ્થળની સફાઈ મુશ્કેલ છે કારણ કે ઘર્ષક પદાર્થો સામાન્ય રીતે રિસાયકલ કરવામાં આવતા નથી, જે અન્ય કામગીરીને અસર કરી શકે છે. પરિણામે, પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ગંભીર છે અને તાજેતરના વર્ષોમાં ધીમે ધીમે પ્રતિબંધિત કરવામાં આવ્યું છે.

3.ઉચ્ચ દબાણવાળા પાણીથી ઘર્ષક કાટ દૂર કરવા. સ્ટીલ પ્લેટ પર કોટિંગના કાટ અને સંલગ્નતાને તોડવા માટે ઉચ્ચ દબાણવાળા પાણીના જેટ (ઘર્ષક લેપિંગ સાથે સંયુક્ત) અને પાણીની સ્લેડ અસરનો ઉપયોગ થાય છે. તેની લાક્ષણિકતાઓ ધૂળનું પ્રદૂષણ નથી, સ્ટીલ પ્લેટને કોઈ નુકસાન નથી, કાટ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થયો છે, 15m2/h થી વધુ સુધી, કાટ દૂર કરવાની ગુણવત્તા સારી છે. પરંતુ કાટ દૂર કર્યા પછી સ્ટીલ પ્લેટ કાટ લાગવા માટે સરળ છે, તેથી ખાસ ભીના કાટ દૂર કરવાના પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, જે સામાન્ય કામગીરી પેઇન્ટના કોટિંગ પર મોટી અસર કરે છે.

4. જુન્ડા શોટ બ્લાસ્ટિંગ અને રસ્ટ રિમૂવલ. શોટ બ્લાસ્ટિંગ એ હલ સ્ટીલ રસ્ટ રિમૂવલ માટે વધુ અદ્યતન યાંત્રિક સારવાર પદ્ધતિ છે. તે રસ્ટ રિમૂવલના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્ટીલની સપાટી પર ઘર્ષક ફેંકવા માટે હાઇ-સ્પીડ રોટેટિંગ ઇમ્પેલરનો ઉપયોગ કરે છે. તે માત્ર ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા જ નહીં, પણ ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન પણ છે. તે એસેમ્બલી લાઇન ઓપરેશનને સાકાર કરી શકે છે, પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઓછું છે, પરંતુ ફક્ત ઇન્ડોર ઓપરેશન જ છે. કેમિકલ ડિરસ્ટિંગ એ મુખ્યત્વે એસિડ અને મેટલ ઓક્સાઇડ સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને ધાતુની સપાટી પરના રસ્ટ ઉત્પાદનોને દૂર કરવાની એક પદ્ધતિ છે. કહેવાતા પિકલિંગ ડિરસ્ટિંગ ફક્ત વર્કશોપમાં જ કરી શકાય છે.