ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં, બ્લાસ્ટિંગ ઘર્ષક પદાર્થોની તર્કસંગત પસંદગી ઓટોમોબાઈલ ભાગોની સપાટીની સારવાર ગુણવત્તા સુધારવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. વિવિધ પ્રકારના ઘર્ષક પદાર્થોના પોતાના વિશિષ્ટ ગુણધર્મો હોય છે અને તે ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદનના વિવિધ તબક્કાઓ માટે યોગ્ય છે.
કાર બોડી પર પ્રાઈમર લગાવતા પહેલા પ્રીટ્રીટમેન્ટ માટે, સફેદ કોરન્ડમ ઘર્ષક પસંદ કરી શકાય છે. ઉચ્ચ કઠિનતા, ઘસારો પ્રતિકાર અને રાસાયણિક સ્થિરતા સાથે, તેઓ ધાતુની સપાટી પર ઓક્સાઇડ સ્તર, કાટ, તેલના ડાઘ અને જૂના કોટિંગને ઝડપથી દૂર કરી શકે છે. તેઓ ધાતુની સપાટી પર સૂક્ષ્મ ખરબચડી પણ બનાવી શકે છે, કોટિંગના સંલગ્નતાને વધારે છે અને કોટિંગ અને ધાતુ વચ્ચે મજબૂત બંધન સુનિશ્ચિત કરે છે.
જો ચોકસાઇવાળા ઓટોમોબાઈલ ભાગોને પોલિશ અને ડીબર કરવા જરૂરી હોય, તો કાચના મણકા અને ગાર્નેટ રેતી સારી પસંદગીઓ છે. તેમાં મધ્યમ કઠિનતા અને ઉચ્ચ શુદ્ધતા હોય છે, જે સબસ્ટ્રેટને નુકસાન પહોંચાડવાનું ટાળી શકે છે. ઓટોમોબાઈલ ભાગોની ઊંડા સફાઈ અને મજબૂતીકરણ માટે, સ્ટીલ શોટ અને સ્ટીલ ગ્રિટ પ્રથમ પસંદગીઓ છે. તેમની પાસે ઉચ્ચ કઠિનતા અને મજબૂત અસર બળ છે, જે તેમને હઠીલા ડાઘ દૂર કરવા માટે યોગ્ય બનાવે છે.
સપાટીની સારવારની ગુણવત્તા સુધારવા માટે, યોગ્ય ઘર્ષક પસંદ કરવા ઉપરાંત, પ્રક્રિયા પરિમાણોને પણ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર છે. ભાગોની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સફાઈ અસર સુનિશ્ચિત કરવા માટે બ્લાસ્ટિંગ દબાણને વાજબી રીતે ગોઠવો. એકસમાન બ્લાસ્ટિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે નોઝલ એંગલને 30 - 45 ડિગ્રી પર ગોઠવો. જરૂરિયાતો અનુસાર બ્લાસ્ટિંગ સમય વાજબી રીતે સેટ કરો. વધુમાં, મેન્યુઅલ ઓપરેશન ભૂલો ઘટાડવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે સ્વચાલિત અને અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણોને જોડી શકાય છે, જેનાથી ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદનની એકંદર ગુણવત્તામાં વધારો થાય છે.
વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને અમારી કંપની સાથે ચર્ચા કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો!
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૪-૨૦૨૫
