બ્લાસ્ટિંગ તાકાત પર સ્ટીલ શ shot ટ અને ગ્રિટ પસંદગીનો પ્રભાવ

શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનમાં સ્ટીલ શ shot ટ અને ગ્રિટ બ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસને સતત અસર કરે છે, ox ક્સાઇડ સ્કેલને દૂર કરવા, રેતી, કાટ, વગેરેને દૂર કરવા માટે તેમાં ઉત્તમ અસરની કઠિનતા પણ હોવી આવશ્યક છે. કહેવાનો અર્થ એ છે કે, સ્ટીલ શોટ અને એલ ગ્રિટ સામગ્રીમાં અસર લોડ્સનો પ્રતિકાર કરવાની મજબૂત ક્ષમતા હોવી આવશ્યક છે (નુકસાન વિના અસર લોડનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતાને અસરની કઠિનતા કહેવામાં આવે છે). તો શોટ બ્લાસ્ટિંગ તાકાત પર સ્ટીલ શોટ અને સ્ટીલની કપચીની અસર શું છે?

1. સ્ટીલ શ shot ટ અને સ્ટીલની કઠોરતા: જ્યારે કઠિનતા ભાગ કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે તેની સખ્તાઇના મૂલ્યમાં પરિવર્તન શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગની તાકાતને અસર કરતું નથી; જ્યારે ભાગ કરતાં નરમ હોય, જો શોટની કઠિનતા ઓછી થાય છે, તો શોટ બ્લાસ્ટિંગની તાકાત પણ ઓછી થાય છે.

2. શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગ સ્પીડ: જ્યારે શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગની ગતિ વધે છે, ત્યારે તાકાત પણ વધે છે, પરંતુ જ્યારે ગતિ ખૂબ વધારે હોય છે, ત્યારે સ્ટીલ શોટ અને કપચીનું નુકસાન વધે છે.

3. સ્ટીલ શ shot ટ અને કપચીનું કદ: શોટ અને કપચી જેટલું મોટું છે, ફટકોની ગતિશીલ energy ર્જા વધારે છે અને વપરાશ દર ઘટે છે ત્યારે શોટ બ્લાસ્ટિંગની શક્તિ વધારે છે. તેથી, શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગની તાકાતની ખાતરી કરતી વખતે, આપણે ફક્ત નાના સ્ટીલ શ shot ટ અને સ્ટીલની કપચીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. આ ઉપરાંત, ભાગના આકાર દ્વારા શોટ બ્લાસ્ટિંગનું કદ પણ મર્યાદિત છે. જ્યારે ભાગ પર કોઈ ખાંચ હોય, ત્યારે સ્ટીલ શ shot ટ અને સ્ટીલ ગ્રિટનો વ્યાસ ગ્રુવના આંતરિક ત્રિજ્યાના અડધા કરતા ઓછો હોવો જોઈએ. શોટ બ્લાસ્ટિંગ કણોનું કદ ઘણીવાર 6 થી 50 મેશની વચ્ચે પસંદ કરવામાં આવે છે.