જુંડા સ્ટીલ શોટ તેના બેનાઈટ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને કારણે તૂટ્યા વિના મશીનની અંદર લાંબા સમય સુધી તેના જીવનકાળ માટે સાચવે છે. ઉચ્ચ સ્તરની કઠિનતા હોવાથી, સ્ટીલ શૉટ હરીફ ઉત્પાદનો કરતાં સપાટીને ઝડપથી સાફ કરે છે. ખાસ કરીને જ્યારે સારવાર માટે જરૂરી ભાગો સાદા આકારના ન હોય અને તેની બહુવિધ કિનારીઓ હોય, ત્યારે ધોરણોની શ્રેણીમાં સ્ટીલ શૉટ મેટલની સપાટીના દરેક ઇંચને સાફ કરે તેવી શક્યતા નથી. જો કે, શ્રેષ્ઠ સપાટી કવરેજની ખાતરી કરવા માટે દરેક કદના ચાળણીનું વિતરણ કાળજીપૂર્વક નક્કી કરવામાં આવે છે જે ટૂંકા બ્લાસ્ટિંગ સમયગાળામાં જરૂરી સપાટીની ગુણવત્તા લાવે છે.
સ્ટીલ શૉટની બીજી સ્માર્ટ વિશેષતા એ છે કે સાયકલ માટે જરૂરી ઑપરેશન મિક્સ મશીનની અંદર મૂકતા પહેલા જ હાથમાં હોય છે અને સમગ્ર ઑપરેશન દરમિયાન તેને એકસરખું રાખવામાં આવે છે.
અમારા ગ્રાહકો માટે સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે સપાટીની ગુણવત્તા હંમેશા સુસંગત રહેશે. જુંડા સ્ટીલ શોટ એ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી છે, જેમાં મધ્યમ કઠિનતા, મજબૂત કઠિનતા, સારી અસર પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન છે. તેમાં સારી સ્થિતિસ્થાપકતા, ઝડપી સફાઈ ઝડપ અને વર્કપીસ સાફ કરતી વખતે ઓછો વપરાશ છે. સ્ટીલ શોટનો ઉપયોગ વિશાળ શ્રેણીમાં થઈ શકે છે. ધાતુની વર્કપીસની સપાટીને સ્ટીલના શોટ સાથે સારવાર કરવાથી મેટલ વર્કપીસની સપાટીનું દબાણ વધી શકે છે. જે વર્કપીસના થાક પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.
જુંડા કાસ્ટ સ્ટીલ શૉટના મહત્વના ગુણધર્મોમાંની એક: ઘનતા અને કઠિનતા
1.સ્ટીલ શૉટની કઠિનતા સફાઈની ગતિ માટે સીધી પ્રમાણસર છે, પરંતુ સેવા જીવનના વિપરિત પ્રમાણસર છે. તેથી, કઠિનતા વધારે છે, સફાઈની ઝડપ ઝડપી છે, પરંતુ સેવા જીવન ટૂંકું છે, વપરાશ મોટો છે, તેથી સૌથી વધુ આર્થિક અસર પેદા કરવા માટે સખતતા મધ્યમ હોવી જોઈએ (લગભગ HRC40-50 યોગ્ય છે).
2. મધ્યમ કઠિનતા અને ઉત્કૃષ્ટ રીબાઉન્ડ સાથે, દરેક ખૂણાને છંટકાવની પ્રક્રિયામાં સંપૂર્ણપણે સાફ કરી શકાય છે, પ્રક્રિયાના સમયને ઘટાડે છે.
3. આંતરિક ખામીઓ જેમ કે એર હોલ ક્રેકીંગ અને સંકોચન પોલાણ સેવા જીવનને અસર કરી શકે છે અને વપરાશમાં વધારો કરી શકે છે.
4. જ્યારે ઘનતા 7.4g/cc કરતાં વધુ હોય છે, ત્યારે આંતરિક ખામીઓ ન્યૂનતમ હોય છે.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ફોર્જિંગ અને સ્ટીલનું માળખું અને અન્ય દેખાવની જરૂરિયાતો કડક નથી મૂળભૂત રીતે 1.0 કરતાં વધુ હોય છે, શિપબિલ્ડિંગ અને કાર બિલ્ડિંગ સામાન્ય રીતે 1.0 કરતાં ઓછી હોય છે, પ્રથમ ચુકાદો એ સ્પ્રે પ્રિન્ટિંગ માલની દેખાવ જરૂરિયાતો છે, કેટલીક ફોર્જિંગ કંપનીઓ 1.0 કરતાં ઓછી પસંદ કરશે. , અને વર્કપીસના કદ, સપાટીની કઠિનતા વગેરે પર પણ આધાર રાખે છે.
સ્ટીલ શૉટનું એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર
ડિરસ્ટિંગ (શોટ બ્લાસ્ટિંગ ડિરસ્ટિંગ, શૉટ પીનિંગ ડિરસ્ટિંગ, કાસ્ટિંગ ડિરસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ ડિરસ્ટિંગ, સ્ટીલ ડિરસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ ડિરસ્ટિંગ, સ્ટીલ ડિરસ્ટિંગ, એચ-બીમ ડિરસ્ટિંગ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ડેરસ્ટિંગ).
સફાઈ (શોટ બ્લાસ્ટિંગ સફાઈ, શોટ બ્લાસ્ટિંગ સફાઈ, ડાઈ કાસ્ટિંગ સફાઈ, કાસ્ટિંગ શોટ બ્લાસ્ટિંગ સફાઈ, ફોર્જિંગ શોટ બ્લાસ્ટિંગ સફાઈ, ફોર્જિંગ શોટ બ્લાસ્ટિંગ કાસ્ટિંગ રેતીની સફાઈ, સ્ટીલની સફાઈ, સ્ટીલની સફાઈ, એચ-બીમ સ્ટીલની સફાઈ, સ્ટીલ માળખું સફાઈ).
સ્ટ્રેન્થનિંગ (શોટ બ્લાસ્ટિંગ, હીટ ટ્રીટેડ ભાગોનું શોટ પીનિંગ, ગિયરનું શોટ પીનિંગ).
શોટ બ્લાસ્ટિંગ (સ્ટીલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ, સ્ટીલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ, સેક્શન શોટ બ્લાસ્ટિંગ.
શોટ બ્લાસ્ટિંગ (સ્ટીલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ, સ્ટીલ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, શિપ શોટ બ્લાસ્ટિંગ, સ્ટીલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ, સ્ટીલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ.
રેતી પ્રક્રિયા રમો
સ્ટીલ શોટ પ્રીટ્રીટમેન્ટ (કોટિંગ પ્રીટ્રીટમેન્ટ, કોટિંગ પ્રીટ્રીટમેન્ટ, સરફેસ પ્રીટ્રીટમેન્ટ, શિપલેટ પ્રીટ્રીટમેન્ટ, સેક્શન સ્ટીલ પ્રીટ્રીટમેન્ટ, સ્ટીલ પ્રીટ્રીટમેન્ટ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પ્રીટ્રીટમેન્ટ.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-25-2021
