વર્કપીસની સપાટી પર ઘર્ષકની અસર અને કટીંગ અસરને લીધે, વર્કપીસ સપાટી ચોક્કસ સ્વચ્છતા અને વિવિધ ખરબચડી મેળવી શકે છે, આમ વર્કપીસની સપાટીના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે. તેથી, વર્કપીસના થાક પ્રતિકારમાં સુધારો કરો, વર્કપીસ અને કોટિંગ વચ્ચે સંલગ્નતામાં વધારો કરો, કોટિંગની ટકાઉપણું લંબાવો, પરંતુ કોટિંગના સ્તરીકરણ અને સુશોભન માટે પણ અનુકૂળ, સપાટી પરની અશુદ્ધિઓ, રંગ અને ઓક્સાઇડ સ્તરને દૂર કરો. , તે જ સમયે માધ્યમની સપાટી ખરબચડી બને છે, વર્કપીસના શેષ તણાવને દૂર કરે છે, આધાર સામગ્રીની સપાટીની કઠિનતામાં સુધારો કરે છે.
જુંડા સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ મશીનરીની કામગીરીમાં વિગતો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:
પ્રથમ, ત્યાં થોડી કે કોઈ રેતી નથી: બેરલ સમાપ્ત થઈ ગયા છે. ગેસ બંધ કરો અને ધીમે ધીમે યોગ્ય રેતી ઉમેરો.
બીજું, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ મશીનની સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ બંદૂક અવરોધિત થઈ શકે છે: ગેસ બંધ થયા પછી, કોઈ વિદેશી શરીર છે કે કેમ તે તપાસવા માટે નોઝલ પર જાઓ, જો ત્યાં હોય તો, વિદેશી શરીરને સાફ કરો. તે રેતી સૂકી છે કે કેમ તેના પર પણ આધાર રાખે છે. જો રેતી ખૂબ ભીની હોય, તો તે અવરોધનું કારણ બનશે, તેથી સંકુચિત હવાને સૂકવવાની જરૂર છે.
ત્રણ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પાઇપ બ્લોકેજ: પાઇપ પદાર્થો દ્વારા અવરોધિત છે. એર સપ્લાય બંધ કર્યા પછી અને બંધ કર્યા પછી, નોઝલને પહેલા દૂર કરવી જોઈએ, અને પછી સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ મશીન ખોલવું જોઈએ, અને એર કોમ્પ્રેસરના ઉચ્ચ દબાણવાળા ગેસ દ્વારા વિદેશી પદાર્થને બહાર કાઢવો જોઈએ. જો તે હજી પણ કામ કરતું નથી, તો પાઇપને દૂર કરો, સાફ કરો અથવા બદલો.
ચાર, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ એબ્રેસિવ્સનું ભીનું મિશ્રણ રેતી ઉત્પન્ન કરશે નહીં, જે સ્પ્રે બંદૂકની નોઝલને સાફ કરશે, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ એબ્રેસિવ્સ રેડશે, સૂર્યમાં સૂકશે અને સ્ક્રીન વડે ફિલ્ટર કરશે.
પાંચ, એર કોમ્પ્રેસરને ટેકો આપતા સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ મશીન સાથે સંકુચિત હવા ઘણું પાણી ઉત્પન્ન કરશે, જે માત્ર ભીની રેતી સામગ્રીનું કારણ બનશે નહીં, પરંતુ રેતીના બ્લાસ્ટિંગ દિવાલ ભીની અને રેતીના સંલગ્નતાનું કારણ બનશે, ધીમે ધીમે પાઇપલાઇનને અવરોધિત કરશે, તેથી તેને આ પ્રકારનું ટાળવું જોઈએ. વસ્તુ, સુકાં સાથે સજ્જ કરવાની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-25-2021
