૧.વર્ણન:
જુન્ડા સ્ટીલ ગ્રિટ સ્ટીલ શોટ ટુ એંગ્યુલર પાર્ટિકલને ક્રશ કરીને બનાવવામાં આવે છે, જે પછીથી વિવિધ એપ્લિકેશન માટે અલગ અલગ કઠિનતામાં ટેમ્પર્ડ થાય છે, SAE સ્ટાન્ડર્ડ સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર કદ દ્વારા સ્ક્રીનીંગ કરવામાં આવે છે.
જુન્ડા સ્ટીલ ગ્રિટ એ ધાતુના કામના ટુકડાઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે સામાન્ય રીતે વપરાતી સામગ્રી છે. સ્ટીલ ગ્રિટમાં ચુસ્ત માળખું અને એકસમાન કણોનું કદ હોય છે. સ્ટીલ ગ્રિટ સ્ટીલ શોટથી તમામ ધાતુના કામના ટુકડાઓની સપાટીની સારવાર કરવાથી ધાતુના કામના ટુકડાઓની સપાટીનું દબાણ વધી શકે છે અને કાર્યના ટુકડાઓની થાક પ્રતિકારક શક્તિમાં સુધારો થઈ શકે છે.
સ્ટીલ ગ્રિટ સ્ટીલ શોટ પ્રોસેસિંગ મેટલ વર્ક પીસ સપાટીનો ઉપયોગ, ઝડપી સફાઈ ગતિની લાક્ષણિકતાઓ સાથે, સારી રીબાઉન્ડ ધરાવે છે, આંતરિક ખૂણા અને વર્ક પીસનો જટિલ આકાર એકસરખી રીતે ઝડપી ફોમ સફાઈ કરી શકે છે, સપાટીની સારવારનો સમય ટૂંકો કરી શકે છે, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, એક સારી સપાટી સારવાર સામગ્રી છે.
2. વિવિધ કઠિનતાના સ્ટીલ ગ્રિટ:
1. GP સ્ટીલ ગ્રિટ: આ ઘર્ષક, જ્યારે નવું બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે તે પોઇન્ટેડ અને રિબ્ડ હોય છે, અને ઉપયોગ દરમિયાન તેની કિનારીઓ અને ખૂણા ઝડપથી ગોળાકાર થઈ જાય છે. તે ખાસ કરીને સ્ટીલની સપાટી પર ઓક્સાઇડ દૂર કરવાની પ્રીટ્રીટમેન્ટ માટે યોગ્ય છે.
2. GL ગ્રિટ: GL ગ્રિટની કઠિનતા GP ગ્રિટ કરતા વધારે હોવા છતાં, તે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તેની ધાર અને ખૂણા ગુમાવે છે અને ખાસ કરીને સ્ટીલની સપાટી પર ઓક્સાઇડ સ્કેલ દૂર કરવાની પ્રીટ્રીટમેન્ટ માટે યોગ્ય છે.
૩. GH સ્ટીલ રેતી: આ પ્રકારની સ્ટીલ રેતીમાં ઉચ્ચ કઠિનતા હોય છે અને તે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ કામગીરીમાં હંમેશા ધાર અને ખૂણા જાળવી રાખે છે, જે નિયમિત અને રુવાંટીવાળું સપાટી બનાવવા માટે ખાસ કરીને અસરકારક છે. જ્યારે GH સ્ટીલ રેતીનો ઉપયોગ શોટ પીનિંગ મશીન કામગીરીમાં કરવામાં આવે છે, ત્યારે કિંમત પરિબળો (જેમ કે કોલ્ડ રોલિંગ મિલમાં રોલ ટ્રીટમેન્ટ) ને બદલે બાંધકામ જરૂરિયાતો ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. આ સ્ટીલ ગ્રિટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કોમ્પ્રેસ્ડ એર શોટ પીનિંગ સાધનોમાં થાય છે.
૩: અરજી:
પથ્થર કાપવા/પીસવા; રબર ચોંટાડેલા વર્કપીસને બ્લાસ્ટ કરવા;
પેઇન્ટિંગ પહેલાં સ્ટીલ પ્લેટ, કન્ટેનર, શિપ હોલને ડીસ્કેલિંગ કરવું;
નાના થી મધ્યમ કાસ્ટ સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, બનાવટી ટુકડાઓ વગેરેની સફાઈ.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૩૦-૨૦૨૩
