વિવિધ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં બિન-ધાતુ ઘર્ષકનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જેની અસરોમાં નોંધપાત્ર તફાવત છે. બિન-ધાતુ ઘર્ષક પસંદ કરવા માટેના મુખ્ય મુદ્દાઓ નીચે મુજબ છે:
૧. સબસ્ટ્રેટની સામગ્રી: ઘર્ષકની કઠિનતા અને કટીંગ બળ માટે વિવિધ સામગ્રીની અલગ અલગ આવશ્યકતાઓ હોય છે.
2.પ્રક્રિયા ઉદ્દેશ્ય: સફાઈ, પોલિશિંગ, ડીબરિંગ અથવા પેઇન્ટ માટે&કાટ દૂર કરવો?
3.સપાટીની જરૂરિયાતો:સુંવાળી સપાટી, મેટ ફિનિશ, કે સપાટીને મજબૂત બનાવવાની જરૂર છે?
4.પર્યાવરણીય સંરક્ષણ જરૂરિયાતો: ઘર્ષક રિસાયકલ કરવું સરળ છે કે કેમ અને ધૂળ ઉત્સર્જનની સ્થિતિનો વિચાર કરો.
સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા બિન-ધાતુ ઘર્ષક પદાર્થો અને તેમના ઉપયોગ નીચે મુજબ છે:
એપ્લિકેશન દૃશ્યો: પાઇપ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, મોટા સ્ટીલ ઘટક સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, જહાજ સફાઈ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, એનોડ ટ્રીટમેન્ટ પહેલાં સપાટીની તૈયારી, વગેરે.
અસરની લાક્ષણિકતાઓ: ગાર્નેટ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ હાઇ-સ્પીડ ઇમ્પેક્ટ દ્વારા વર્કપીસની સપાટી પરથી ઓક્સાઇડ સ્કેલ, રસ્ટ, ઓઇલ સ્ટેન વગેરે દૂર કરે છે, સપાટી પર એક સમાન અને ખરબચડી કોણીય સપાટી બનાવે છે, જે કોટિંગના સંલગ્નતા અને કાટ પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ ઘનતા, સારી કઠિનતા, ઓછી ફ્રેગમેન્ટેશન દર અને પુનઃઉપયોગીતાના ફાયદા છે. તે ધૂળ અને ઉપયોગ ખર્ચને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે, અને તેનો ઉપયોગ શિપબિલ્ડીંગ, પેટ્રોકેમિકલ્સ, ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર એન્ટી-કાટ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. કેટલાક ગાર્નેટમાં ગ્રીન ટુરમાલાઇન જેવા ખનિજો હોઈ શકે છે, જે ગાર્નેટની શુદ્ધતાને અસર કરશે અને તેના કારણે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે.
2. કોપર સ્લેગ
કોપર સ્લેગ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ધાતુની સપાટી પર કાટ દૂર કરવા, પેઇન્ટ દૂર કરવા, ઓક્સિડેશન સ્તર દૂર કરવા અને સપાટીના સૌંદર્ય માટે થાય છે. તેના ઉપયોગના દૃશ્યોમાં નવી અને જૂની સ્ટીલ સામગ્રીની સપાટીની સારવાર, કોટેડ વર્કપીસની પૂર્વ-સારવાર અને કાસ્ટિંગ અથવા મશીન કરેલા ભાગોમાંથી બર્સ સાફ કરવા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
તેની અસર સપાટી પર એકસમાન અને બારીક અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ સપાટીઓ બનાવે છે, કોટિંગ/ડિપ કોટિંગ સાથે બંધન શક્તિમાં વધારો કરે છે, ધાતુનો મૂળ રંગ પ્રગટ કરે છે અને સરળતામાં સુધારો કરે છે, જ્યારે ભાગોના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં પણ સુધારો કરે છે અને સપાટી પર વિવિધ મેટ અસરો પ્રાપ્ત કરે છે. એ નોંધવું જોઈએ કે કોપર સ્લેગ ફ્રેગમેન્ટેશન માટે સંવેદનશીલ હોય છે, અને સારવાર પ્રક્રિયા દરમિયાન, ધૂળ સરળતાથી બને છે, જે તેને રિસાયક્લિંગ અને પુનઃઉપયોગ માટે અયોગ્ય બનાવે છે.
લાગુ પડતા દૃશ્યો:: સપાટીની સરળતા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવતા વર્કપીસ માટે યોગ્ય, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સફાઈ, ડીબરિંગ અને સપાટીની સારવાર, તેમજ તબીબી ઉપકરણોને પોલિશ કરવું.
અસરની વિશેષતાઓ: એક સમાન મેટ સપાટી બનાવી શકે છે, સપાટીનો તાણ ઘટાડી શકે છે, અને સારી કાટ પ્રતિકાર અને સફાઈ ક્ષમતા ધરાવે છે.
4. અખરોટનું છીપ કપચી
લાગુ પડતા દૃશ્યો: હળવા ડીબરિંગ, ચોકસાઇવાળા ભાગોની સફાઈ અને પોલિશિંગ તેમજ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને મોલ્ડની સપાટીની સારવાર માટે વપરાય છે.
અસરની વિશેષતાઓ: તે ખૂબ જ નરમ ઘર્ષક સામગ્રી છે જેમાં સબસ્ટ્રેટને ઓછામાં ઓછું નુકસાન થાય છે. તે ખંજવાળ આવવાની સંભાવના ધરાવતી સામગ્રી માટે યોગ્ય છે અને સફાઈ દરમિયાન ધૂળ ઉત્પન્ન કરતી નથી.
5. એલ્યુમિના ઓક્સાઇડ & સિલિકોન કાર્બાઇડ
એપ્લિકેશન દૃશ્યો: ધાતુની સપાટીઓની રફ પ્રોસેસિંગ, વેલ્ડીંગ સ્લેગ, રસ્ટ અને જૂના પેઇન્ટ સ્તરોને દૂર કરવા તેમજ અનુગામી કોટિંગ માટે સપાટીની પૂર્વ-સારવાર કરવા માટે યોગ્ય.
અસરની લાક્ષણિકતાઓ: ઉચ્ચ કઠિનતા, મજબૂત કટીંગ બળ, ભારે સફાઈ કાર્યો ઝડપથી અને કાર્યક્ષમ રીતે પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ, અને સપાટીની સંલગ્નતામાં વધારો.
વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને અમારી કંપની સાથે ચર્ચા કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો!
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-28-2025
