એલ્યુમિના, સિલિકોન કાર્બાઇડ અને સ્ટીલ ગ્રિટ જેવા અસંખ્ય અન્ય ઘર્ષક પદાર્થોની તુલનામાં કાચના મણકા વધુ "સપાટી-મિત્રતા" દર્શાવે છે. આ લાક્ષણિકતા મુખ્યત્વે તેના વિશિષ્ટ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને આભારી છે. કાચના મણકાની સપાટી-મિત્રતા સપાટીને કાર્યક્ષમ રીતે સાફ અથવા પોલિશ કરવાની ક્ષમતામાં પ્રગટ થાય છે જ્યારે કાર્યક્ષેત્રને નુકસાન ઓછું કરે છે.
આ ઘટનામાં ફાળો આપતા કેટલાક મુખ્ય પરિબળો નીચે મુજબ છે:
૧.આકાર અને માળખું: ગોળાકાર વિરુદ્ધ કોણીય
- ગોળાકાર કાચના મણકા: કાચના મણકા ગોળાકાર આકાર ધરાવે છે. વર્કપીસ સપાટી પર સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેઓ બિંદુ સંપર્કો સ્થાપિત કરે છે. આ સંપર્ક મોડ પ્રમાણમાં ઓછી તાણ સાંદ્રતામાં પરિણમે છે. આ ક્રિયા "ટેપિંગ" અથવા "રોલિંગ" અસર જેવી છે, મુખ્યત્વે વર્કપીસ સામગ્રીમાં ઊંડે સુધી પ્રવેશ કર્યા વિના, નાજુક સપાટીના દૂષકો, જેમ કે કાટના સ્તરો અને જૂની પેઇન્ટ ફિલ્મોને દૂર કરવા માટે સેવા આપે છે.
- કોણીય ઘર્ષક: તેનાથી વિપરીત, બ્રાઉન કોરન્ડમ, સ્ટીલ ગ્રિટ અને કોપર સ્લેગ જેવા ઘર્ષકમાં સામાન્ય રીતે તીક્ષ્ણ અને અનિયમિત ધાર હોય છે. જ્યારે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ માટે ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે તેઓ રેખા અથવા બિંદુ સંપર્કો બનાવે છે, જે નોંધપાત્ર સ્થાનિક તાણ ઉત્પન્ન કરે છે. આ સપાટીને કોતરતી અસંખ્ય નાના છીણીઓ જેવું જ છે.
કાચના મણકાનો ગોળાકાર આકાર તીક્ષ્ણ ધારને કારણે થતા કટીંગ અને ખાડાને અસરકારક રીતે ટાળે છે, જેનાથી વર્કપીસના ઘસારામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે અને સપાટીની ખરબચડીમાં વધારો ઓછો થાય છે.
2. સામગ્રીની કઠિનતા: મધ્યમ અને ટ્યુનેબલ
મોહ્સ સ્કેલ પર કાચના મણકાની કઠિનતા સામાન્ય રીતે 6 થી 7 સુધીની હોય છે. આ કઠિનતા સ્તર સામાન્ય સપાટીના દૂષકો, જેમ કે કાટ (મોહ્સ કઠિનતા 4 - 5 સાથે) અને જૂની પેઇન્ટ ફિલ્મોને અસરકારક રીતે દૂર કરવા માટે પૂરતું છે. તે જ સમયે, તે ઘણી ધાતુ સામગ્રીની કઠિનતા કરતા ઓછી અથવા તુલનાત્મક છે.
3. શોટ પીનિંગ સ્ટ્રેન્થનિંગ ઇફેક્ટ
ધાતુની સપાટી પર કાચના મણકાનો ગોળાકાર પ્રભાવ એક સમાન અને સૂક્ષ્મ સંકુચિત તાણ સ્તર ઉત્પન્ન કરે છે. આ સ્તરના ઘણા ફાયદા છે:
- થાક પ્રતિકારમાં વધારો: તે ધાતુના ઘટકોની થાક શક્તિમાં સુધારો કરે છે, તિરાડોના પ્રારંભ અને પ્રસારનો અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરે છે.
- તણાવના કાટનું જોખમ ઘટે છે: સંકુચિત તણાવ સ્તર તણાવના કાટની શક્યતા ઘટાડે છે.
- ઘસારો પ્રતિકારમાં સુધારો: સપાટી પર સહેજ ઠંડા કામને સખત બનાવીને, તે સામગ્રીના ઘસારો પ્રતિકારને વધારે છે.
4. સપાટી પૂર્ણાહુતિ
તેમના ગોળાકાર આકાર અને અસર લાક્ષણિકતાઓને કારણે, કાચના મણકા એક સમાન, સરળ અને તીક્ષ્ણ સ્ક્રેચમુદ્દે મુક્ત સપાટી બનાવે છે, જેને ઘણીવાર "સાટિન ફિનિશ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. આ ફિનિશ અનુગામી છંટકાવ, કોટિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે એક આદર્શ સબસ્ટ્રેટ પૂરું પાડે છે, જે મજબૂત કોટિંગ સંલગ્નતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
તેનાથી વિપરીત, કોણીય ઘર્ષક પદાર્થો શિખરો અને ખીણો સાથે ખરબચડી સપાટીની ભૂગોળ બનાવે છે. જ્યારે આ અમુક અંશે સંલગ્નતામાં વધારો કરી શકે છે, તે વધુ કોટિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે અને પરિણામે સપાટીનો દેખાવ ઓછો સૌંદર્યલક્ષી બને છે.
આ ફાયદાઓને ધ્યાનમાં રાખીને, કાચના મણકાનો ઉપયોગ વારંવાર એવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે જ્યાં સબસ્ટ્રેટની અખંડિતતા અત્યંત મહત્વપૂર્ણ હોય છે, જેમ કે ચોકસાઇવાળા ભાગો, મોલ્ડ, એરોસ્પેસ ઘટકો, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો અને એલ્યુમિનિયમ એલોય ડાઇ-કાસ્ટિંગની પ્રક્રિયા. અસરકારક સપાટી સફાઈ અને સબસ્ટ્રેટ સુરક્ષા વચ્ચે સંતુલન પ્રાપ્ત કરવા માટે તેઓ શ્રેષ્ઠ પસંદગીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.
વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને અમારી કંપની સાથે ચર્ચા કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો!
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૧૮-૨૦૨૫
