SAE પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ સાથે સ્ટીલ કપચી
જુંડા સ્ટીલની વિવિધ કઠિનતાની કપચી
1.GP સ્ટીલ ગ્રિટ: આ ઘર્ષક, જ્યારે નવી બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે તે પોઇન્ટેડ અને રિબ્ડ હોય છે, અને તેની કિનારીઓ અને ખૂણાઓ ઉપયોગ દરમિયાન ઝડપથી ગોળાકાર બને છે. તે ખાસ કરીને સ્ટીલની સપાટીથી ઓક્સાઇડ દૂર કરવાની પ્રીટ્રીટમેન્ટ માટે યોગ્ય છે.
2. GL ગ્રિટ: GL ગ્રિટની કઠિનતા GP ગ્રિટ કરતાં વધુ હોવા છતાં, તે હજુ પણ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તેની કિનારીઓ અને ખૂણા ગુમાવે છે અને ખાસ કરીને સ્ટીલની સપાટી પરના ઓક્સાઇડ સ્કેલને દૂર કરવાના પ્રીટ્રીટમેન્ટ માટે યોગ્ય છે.
3.GH સ્ટીલ રેતી: આ પ્રકારની સ્ટીલની રેતીમાં ઉચ્ચ કઠિનતા હોય છે અને તે હંમેશા સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ કામગીરીમાં કિનારીઓ અને ખૂણાઓને જાળવી રાખે છે, જે ખાસ કરીને નિયમિત અને રુવાંટીવાળું સપાટી બનાવવા માટે અસરકારક છે. જ્યારે GH સ્ટીલ રેતીનો ઉપયોગ શૉટ પીનિંગ મશીન ઓપરેશનમાં કરવામાં આવે છે, ત્યારે કિંમતના પરિબળો (જેમ કે કોલ્ડ રોલિંગ મિલમાં રોલ ટ્રીટમેન્ટ)ની પ્રાધાન્યતામાં બાંધકામની જરૂરિયાતો ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. આ સ્ટીલ કપચી મુખ્યત્વે કોમ્પ્રેસ્ડ એર શોટ પીનિંગ સાધનોમાં વપરાય છે.
ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન
સ્ટીલ કપચી સફાઈ
ધાતુની સપાટી પરની છૂટક સામગ્રીને દૂર કરવા માટે સફાઈ એપ્લિકેશનમાં સ્ટીલ શોટ અને ગ્રિટનો ઉપયોગ થાય છે. આ પ્રકારની સફાઈ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં સામાન્ય છે (મોટર બ્લોક્સ, સિલિન્ડર હેડ, વગેરે)
સ્ટીલ કપચી સપાટી તૈયારી
સપાટીની તૈયારી એ સપાટીની સફાઈ અને ભૌતિક ફેરફાર સહિતની કામગીરીની શ્રેણી છે. મિલ સ્કેલ, ગંદકી, રસ્ટ અથવા પેઇન્ટ કોટિંગ્સથી ઢંકાયેલી ધાતુની સપાટીને સાફ કરવા માટે અને ધાતુની સપાટીને ભૌતિક રીતે સંશોધિત કરવા માટે, જેમ કે પેઇન્ટ અને કોટિંગને વધુ સારી રીતે લાગુ કરવા માટે ખરબચડી બનાવવા માટે સ્ટીલ શોટ અને ગ્રિટનો ઉપયોગ સપાટી તૈયાર કરવાની પ્રક્રિયામાં થાય છે. સ્ટીલ શોટ્સ સામાન્ય રીતે શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનોમાં કાર્યરત છે.
સ્ટીલ ગ્રિટ સ્ટોન કટિંગ
ગ્રેનાઈટ જેવા સખત પથ્થરો કાપવા માટે સ્ટીલની કપચીનો ઉપયોગ થાય છે. કપચીનો ઉપયોગ મોટી મલ્ટી-બ્લેડ ફ્રેમમાં થાય છે જે ગ્રેનાઈટના બ્લોકને પાતળા ટુકડાઓમાં કાપે છે.
સ્ટીલ કપચી શોટ peening
શૉટ પીનિંગ એ સખત શૉટ કણો દ્વારા ધાતુની સપાટી પર વારંવાર પ્રહારો છે. આ બહુવિધ અસરો ધાતુની સપાટી પર વિરૂપતા પેદા કરે છે પરંતુ ધાતુના ભાગની ટકાઉપણામાં પણ સુધારો કરે છે. આ એપ્લિકેશનમાં વપરાતું માધ્યમ કોણીયને બદલે ગોળાકાર છે. કારણ એ છે કે ગોળાકાર શોટ અસ્થિભંગ માટે વધુ પ્રતિરોધક છે જે સ્ટ્રાઇકિંગ અસરને કારણે થાય છે.
રેતીના બ્લાસ્ટિંગ માટે સ્ટીલની કપચી
સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ બોડી સેક્શન માટે વપરાતી કાર્બન સ્ટીલ ગ્રિટ ગુણવત્તા રેતી બ્લાસ્ટિંગ કાર્યક્ષમતા, ગર્ડર કોટિંગ, પેઇન્ટિંગ, ગતિ ઊર્જા અને ઘર્ષક વપરાશના સંદર્ભમાં ગુણવત્તા અને વ્યાપક ખર્ચ પરિબળને સીધી અસર કરે છે. નવા કોટિંગ પ્રોટેક્શન પર્ફોર્મન્સ સ્ટાન્ડર્ડ (PSPC) રિલીઝ સાથે, પીસ વાઈઝ સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ ગુણવત્તા માટે ઉચ્ચ વિનંતી છે. તેથી, રેતીના બ્લાસ્ટિંગમાં કાસ્ટ સ્ટીલ ગ્રિટ ગુણવત્તા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ કન્ટેનર માટે કોણીય શોટ
ગોળાકાર સ્ટીલ કપચી રેતીને વેલ્ડ કર્યા પછી કન્ટેનર બોક્સના શરીર પર બ્લાસ્ટિંગ. વેલ્ડેડ જોઈન્ટને સાફ કરો અને તે જ સમયે બોક્સ બોડીની સપાટીને ચોક્કસ ખરબચડી બનાવવા અને એન્ટી-કારોઝન પેઇન્ટિંગ અસરમાં વધારો કરવા માટે, જહાજો, ચેસિસ, માલવાહક વાહન અને વચ્ચે લાંબા સમય સુધી કામ કરવા માટે સક્ષમ થવા માટે. રેલરોડ વાહનો. અમારી સ્ટીલની કપચી કિંમત વાજબી છે.
જંગલી વીજળીના સાધનો સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ માટે ગ્રિટ ગોળાકાર
વાઇલ્ડ ઇલેક્ટ્રિસિટી પ્રોડક્ટમાં સપાટીની સારવારની ખરબચડી અને સ્વચ્છતા માટે ચોક્કસ વિનંતી હોય છે .કોણીય સ્ટીલ ગ્રિટ સપાટીની સારવાર પછી, તેઓ લાંબા સમય સુધી બહારના હવામાનના ફેરફારોમાંથી પસાર થાય છે. જેથી, સપાટી માટે કપચી ગોળાકાર રેતીનો વિસ્ફોટ ખાસ મહત્વનો છે.
ટેકનિકલ પરિમાણો
| SAE | અરજી |
| જી-12 | બ્લાસ્ટિંગ/ડિસ્કેલિંગ મધ્યમ-થી-મોટા કાસ્ટ સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, બનાવટી ટુકડાઓ, સ્ટીલ પ્લેટ અને રબરને વળગી રહેલા વર્ક પીસ. |
| જી-18 | કટીંગ/ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટોન; બ્લાસ્ટિંગ રબર વળગી વર્ક ટુકડાઓ; |
| જી-50 | પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયા પહેલાં સ્ટીલ વાયર, સ્પેનર, સ્ટીલ પાઇપને બ્લાસ્ટિંગ/ડિસ્કેલિંગ; |
ઉત્પાદન પગલાં
કાચો માલ
ટેમ્પરિંગ
સ્ક્રીનીંગ
પેકેજ
