જુન્ડા સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રિટ એ ઉપલબ્ધ સૌથી કઠિન બ્લાસ્ટિંગ મીડિયા છે. આ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન બ્લોકી, કોણીય અનાજના આકારમાં બનાવવામાં આવે છે. આ મીડિયા સતત તૂટી જશે જેના પરિણામે તીક્ષ્ણ, કટીંગ ધાર બનશે. સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રિટની કઠિનતા નરમ મીડિયાની તુલનામાં ઓછા બ્લાસ્ટ સમય માટે પરવાનગી આપે છે.
તેના સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, ઓછા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને સારા વસ્ત્રો પ્રતિકારને કારણે, સિલિકોન કાર્બાઇડના ઘર્ષક તરીકે ઉપયોગ ઉપરાંત અન્ય ઘણા ઉપયોગો છે. ઉદાહરણ તરીકે, સિલિકોન કાર્બાઇડ પાવડરને ખાસ પ્રક્રિયા દ્વારા પાણીના ટર્બાઇનના ઇમ્પેલર અથવા સિલિન્ડર પર લાગુ કરવામાં આવે છે. આંતરિક દિવાલ તેના વસ્ત્રો પ્રતિકારને સુધારી શકે છે અને તેની સેવા જીવનને 1 થી 2 ગણી લંબાવી શકે છે; તેનાથી બનેલા ઉચ્ચ-ગ્રેડ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીમાં ગરમીનો આંચકો પ્રતિકાર, નાનું કદ, હલકું વજન, ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી ઉર્જા બચત અસર હોય છે. લો-ગ્રેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (લગભગ 85% SiC ધરાવતું) એક ઉત્તમ ડીઓક્સિડાઇઝર છે. તે સ્ટીલ બનાવવાની ગતિને ઝડપી બનાવી શકે છે, અને રાસાયણિક રચનાના નિયંત્રણને સરળ બનાવી શકે છે અને સ્ટીલની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે. વધુમાં, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તત્વો માટે સિલિકોન કાર્બાઇડ સળિયા બનાવવા માટે પણ સિલિકોન કાર્બાઇડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ ખૂબ જ ઊંચી કઠિનતા ધરાવે છે, જેમાં મોહ્સ કઠિનતા 9.5 છે, જે વિશ્વના સૌથી કઠિન હીરા (10) પછી બીજા ક્રમે છે. તેમાં ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા છે, તે સેમિકન્ડક્ટર છે, અને ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડેશનનો પ્રતિકાર કરી શકે છે.
તેના સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, ઓછા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને સારા વસ્ત્રો પ્રતિકારને કારણે, સિલિકોન કાર્બાઇડના ઘર્ષક તરીકે ઉપયોગ ઉપરાંત અન્ય ઘણા ઉપયોગો છે. ઉદાહરણ તરીકે, સિલિકોન કાર્બાઇડ પાવડરને ખાસ પ્રક્રિયા દ્વારા પાણીના ટર્બાઇનના ઇમ્પેલર અથવા સિલિન્ડર પર લાગુ કરવામાં આવે છે. આંતરિક દિવાલ તેના વસ્ત્રો પ્રતિકારને વધારી શકે છે અને તેની સેવા જીવનને 1 થી 2 ગણી લંબાવી શકે છે; તેનાથી બનેલી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીમાં ગરમીનો આંચકો પ્રતિકાર, નાનું કદ, હલકું વજન, ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી ઉર્જા બચત અસર હોય છે. લો-ગ્રેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (લગભગ 85% SiC ધરાવતું) એક ઉત્તમ ડીઓક્સિડાઇઝર છે. તે સ્ટીલ બનાવવાની ગતિને ઝડપી બનાવી શકે છે, અને રાસાયણિક રચનાના નિયંત્રણને સરળ બનાવી શકે છે અને સ્ટીલની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે. વધુમાં, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તત્વો માટે સિલિકોન કાર્બાઇડ સળિયા બનાવવા માટે પણ સિલિકોન કાર્બાઇડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રિટ સ્પષ્ટીકરણો | |
મેશ કદ | સરેરાશ કણ કદ(જાળીની સંખ્યા જેટલી નાની હશે, તેટલો જ બરછટ કપચી હશે) |
8મેશ | ૪૫% ૮ મેશ (૨.૩ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
૧૦ મેશ | ૪૫% ૧૦ મેશ (૨.૦ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
૧૨મેશ | ૪૫% ૧૨ મેશ (૧.૭ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
૧૪ મેશ | ૪૫% ૧૪ મેશ (૧.૪ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
૧૬ મેશ | ૪૫% ૧૬ મેશ (૧.૨ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
20મેશ | ૭૦% ૨૦ મેશ (૦.૮૫ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
22મેશ | ૪૫% ૨૦ મેશ (૦.૮૫ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
24મેશ | ૪૫% ૨૫ મેશ (૦.૭ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
30 મેશ | ૪૫% ૩૦ મેશ (૦.૫૬ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
૩૬ મેશ | ૪૫% ૩૫ મેશ (૦.૪૮ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
40 મેશ | ૪૫% ૪૦ મેશ (૦.૪૨ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
46 મેશ | ૪૦% ૪૫ મેશ (૦.૩૫ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
૫૪મેશ | ૪૦% ૫૦ મેશ (૦.૩૩ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
60 મેશ | ૪૦% ૬૦ મેશ (૦.૨૫ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
૭૦મેશ | ૪૦% ૭૦ મેશ (૦.૨૧ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
૮૦મેશ | ૪૦% ૮૦ મેશ (૦.૧૭ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
90મેશ | ૪૦% ૧૦૦ મેશ (૦.૧૫ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
૧૦૦ મેશ | ૪૦% ૧૨૦ મેશ (૦.૧૨ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
૧૨૦મેશ | ૪૦% ૧૪૦ મેશ (૦.૧૦ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
૧૫૦ મેશ | ૪૦% ૨૦૦ મેશ (૦.૦૮ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
૧૮૦મેશ | ૪૦% ૨૩૦ મેશ (૦.૦૬ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
૨૨૦મેશ | ૪૦% ૨૭૦ મેશ (૦.૦૪૬ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
૨૪૦મેશ | ૩૮% ૩૨૫ મેશ (૦.૦૩૭ મીમી) અથવા તેનાથી મોટું |
૨૮૦મેશ | સરેરાશ: ૩૩.૦-૩૬.૦ માઇક્રોન |
૩૨૦મેશ | સરેરાશ: 26.3-29.2 માઇક્રોન |
૩૬૦મેશ | સરેરાશ: 20.1-23.1 માઇક્રોન |
૪૦૦ મેશ | સરેરાશ: ૧૫.૫-૧૭.૫ માઇક્રોન |
૫૦૦ મેશ | સરેરાશ: ૧૧.૩-૧૩.૩ માઇક્રોન |
૬૦૦ મેશ | સરેરાશ: ૮.૦-૧૦.૦ માઇક્રોન |
800 મેશ | સરેરાશ: ૫.૩-૭.૩ માઇક્રોન |
૧૦૦૦ મેશ | સરેરાશ: ૩.૭-૫.૩ માઇક્રોન |
૧૨૦૦મેશ | સરેરાશ: 2.6-3.6 માઇક્રોન |
Pઉત્પાદન નામ | લાક્ષણિક ભૌતિક ગુણધર્મો | નજીકના રાસાયણિક વિશ્લેષણ | |||||||
સિલિકોન કાર્બાઇડ | રંગ | અનાજનો આકાર | ચુંબકીય સામગ્રી | કઠિનતા | ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ | સી.આઈ.સી. | ૯૮.૫૮ % | Fe | ૦.૧૧ % |
કાળો | કોણીય | ૦.૨ - ૦.૫ % | ૯.૫ મોહ | ૩.૨ | C | ૦.૦૫ % | Al | ૦.૦૨ % | |
Si | ૦.૮૦ % | CaO | ૦.૦૩ % | ||||||
સિઓ2 | ૦.૩૦ % | એમજીઓ | ૦.૦૫ % |