સિરામિક બોલ
ઉત્પાદન પરિચય
જુંડા સિરામિક બોલ એલ્યુમિના પાવડરને કાચા માલ તરીકે સંદર્ભિત કરે છે, ઘટકો પછી, ગ્રાઇન્ડીંગ, પાવડર (પલ્પિંગ, માટી), રચના, સૂકવણી, ફાયરિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ ઉત્પન્ન થાય છે, મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ માધ્યમ અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા બોલ સ્ટોન તરીકે. કારણ કે એલ્યુમિનાની સામગ્રી 92% થી વધુ છે, તેને ઉચ્ચ એલ્યુમિનિયમ બોલ પણ કહેવામાં આવે છે. દેખાવ સફેદ બોલ છે, 0.5-120 મીમીનો વ્યાસ.
કંપની પ્રોફાઇલ
જીનાન સિટી, શેનડોંગ પ્રાંતમાં સ્થિત, જીનાન જુન્ડા ઇન્ડસ્ટ્રિયલ ટેક્નોલોજી કંપની લિમિટેડ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલ્યુમિના સિરામિક્સના વિકાસ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને માઇનિંગ અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસર પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. એક દાયકાના અનુભવ અને 200 ઉચ્ચ કુશળ કામદારો સાથે, અમે દર મહિને 2000 ટન એલ્યુમિના સિરામિક્સ અને સંબંધિત ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
રોલિંગ પદ્ધતિ અને મશીન પ્રેસિંગ પદ્ધતિના કદ અનુસાર, 0.5-25mm સામાન્ય રીતે રોલિંગ બોલ મોટા બોલ 25-90mm સામાન્ય રીતે મશીન પ્રેસિંગ બોલ છે
મશીન પ્રેસ બોલ પ્રક્રિયા સંક્ષિપ્ત: સ્પ્રે ગ્રાન્યુલેશનને મિશ્રિત કર્યા પછી પાવડર અને વિવિધ ઉમેરણો, અને પછી દડામાં પ્રિફેબ્રિકેટેડ મેટલ મોલ્ડમાં પાવડર ઉમેરવામાં આવે છે, અને પછી કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ટ્રીટમેન્ટના પ્રકાશન પછી બોલ બિલેટ મેળવવા માટે, તેનો ઉપયોગ. આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ ઘનતા, સિન્ટર્ડ સિરામિક બોલ ઉચ્ચ ઘનતા, સારી ગુણવત્તાના કારણે બિલેટ તૈયાર કરવાની છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે 10mm કરતા વધુ વ્યાસવાળા મોટા કદના અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ગ્રાઇન્ડીંગ બોલ બનાવવા માટે થાય છે.
રોલિંગ બોલ પ્રક્રિયાનો સંક્ષિપ્ત પરિચય: પાવડર અને પાણી, એડહેસિવ્સ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, લ્યુબ્રિકન્ટ્સ, વગેરેને કાદવ મિક્સિંગ મશીનમાં ઉમેરવામાં આવે છે જેથી વાસી પ્લાસ્ટિક મડ મટિરિયલ દ્વારા કાદવ બનાવવામાં આવે, સ્ટ્રીપ્સથી બનેલા મડ એક્સટ્રુડર એક્સટ્રુઝનમાં, અને લંબાઈ કાપવામાં આવે. કાદવ વિભાગનો વ્યાસ, અને પછી બીલેટ બનાવવા માટે બોલ રોલિંગ મશીનમાં.
ઉત્પાદન એપ્લિકેશન
ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, વગેરે
તે બૉલ મિલ, ટાંકી મિલ, વાઇબ્રેશન મિલ અને અન્ય ફાઇન મિલોના ગ્રાઇન્ડિંગ માધ્યમ તરીકે, રાસાયણિક છોડમાં તમામ પ્રકારના સિરામિક્સ, દંતવલ્ક, કાચ અને જાડા અને સખત સામગ્રીની ચોકસાઇ પ્રક્રિયા અને ઊંડા પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ઉત્પાદન એપ્લિકેશન
નાની, ઉચ્ચ કઠિનતા, કાટ પ્રતિકાર, અસર પ્રતિકાર, આર્થિક અને વ્યવહારુ પહેરો.
(1) ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર: એલ્યુમિના ગ્રાઇન્ડીંગ પોર્સેલેઇન બોલનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર સામાન્ય પોર્સેલેઇન બોલ કરતાં વધુ સારો છે. ઘર્ષક શરીરની સેવા જીવનને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરી શકે છે.
(2) ઉચ્ચ શુદ્ધતા: જ્યારે ગ્રાઇન્ડીંગ પોર્સેલેઇન બોલ ચાલે છે, ત્યારે તે પ્રદૂષણ ઉત્પન્ન કરશે નહીં, તેથી તે ઉચ્ચ શુદ્ધતા જાળવી શકે છે અને ગ્રાઇન્ડીંગ અસરની સ્થિરતામાં સુધારો કરી શકે છે.
(3) ઉચ્ચ ઘનતા: ઉચ્ચ ઘનતા, ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ, જેથી ગ્રાઇન્ડીંગનો સમય બચાવવા અને ગ્રાઇન્ડીંગની જગ્યાને વિસ્તૃત કરવા, ગ્રાઇન્ડીંગ અસરને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે.
(4) ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર (લગભગ 1000℃, 1000℃ અથવા તેથી વધુ તાપમાનનો પ્રતિકાર લાંબા સમય સુધી વળગી રહેવું સરળ છે), ઉચ્ચ દબાણ પ્રતિકાર, એસિડ અને આલ્કલી કાટ પ્રતિકાર (ઓક્સાલિક એસિડ, સલ્ફ્યુરિક એસિડ, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડમાં નહીં. એસિડ, એક્વા વાંગ અને અન્ય વાતાવરણ), થર્મલ આંચકો સ્થિરતા, સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો
ઉત્પાદન લાભો
કંપની ઉચ્ચ શુદ્ધતા, ઓછી અશુદ્ધિઓ અને સ્થિર ગુણવત્તા સાથે, મૂળભૂત કાચા માલ તરીકે માઉન્ટેન એલ્યુમિનિયમ એલ્યુમિના પસંદ કરે છે. કાનબન ઉત્પાદનનો અમલ કરો, સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયંત્રિત અને શોધી શકાય છે. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની કામગીરી, ઉત્કૃષ્ટ ગુણવત્તાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદનોના દરેક બેચને કડક નિરીક્ષણ, પ્રક્રિયા અને પરિણામ પરીક્ષણ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. એલ્યુમિના સામગ્રીની ખાતરી કરો, ઓછા વસ્ત્રો, પર્યાપ્ત પુરવઠો, સમયસર અને અનુકૂળ ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરો.
ટેકનિકલ ફાઇલ
| જુંડા સિરામિક બોલ | ||
| વસ્તુ | સ્પષ્ટીકરણ | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4.51% | 2.80% |
| Fe2O3 | 0.01% | 0.01% |
| ગોળાકારતા | 95% | 95% |
| ઝડપી વસ્ત્રો નુકશાન | ≤0.9 g/kg.h | ≤0.7 g/kg.h |
| રંગ | સફેદ | સફેદ |
| કમ્પ્રેશન સ્ટ્રેન્થ | ≥2000 એમપીએ | ≥2250 એમપીએ |
| કઠિનતા | 9 મોહ | 9 મોહ |
| પાણી શોષણ | ≤0.01% | ≤0.01% |
| સમાન વસ્ત્રો નુકશાન | ≤0.001% | ≤0.0008% |
| HS કોડ | 69091200 છે | |
| બલ્ક ઘનતા | 3.68g/cm³ | 3.7g/cm³ |
| પરિમાણ | ||
| મોલ્ડિંગ રોલિંગ | Φ 0.5mm Φ 1.0mm Φ 2.0mm Φ 3.0mm Φ 4.0mm Φ 5.0mm Φ 6.0mm Φ 8.0mm Φ 10mm Φ 13mm Φ 15mm Φ 20mm | |
| આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ | Φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm Φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm | |
